​五（wǔ）金衝壓模（mó）具使（shǐ）用之若幹經驗之談

 ★衝壓模具的概念

衝壓模具，也稱衝模、五金模具、五金（jīn）衝壓模具（jù），意思差不多都是（shì）一樣的。是指利用固定在衝（chōng）床或壓力機上的模具對金屬（shǔ）或非金屬板材施加一（yī）定的壓力，使材料產生（shēng）分離或成型，從而獲得一定尺寸要求、外（wài）觀質量合格的（de）零（líng）件的壓力（lì）加工方法。模具分為很多種（zhǒng），我這裏主要是針對我熟悉的五金衝壓模具來講。

通過模具加工出來的產品，尺寸、外觀都基本（běn）一樣，沒什麽大的（de）區別，因為能（néng）快速成（chéng）型，生產效率高，產品質量穩定，精度符合要求，材料利用率高，操作簡單、工人勞動強度低，對操作工人技術（shù）要求不高，一般人隻要一進來，跟著別人學習（xí）操作一兩天，很快就能上手，有的（de）甚至不用一兩天，幾分鍾就能學會。如果是產（chǎn）線主機手，要學會操作衝床、送料（liào）機、整平機、拆模（mó）架模等，都是一些很簡單的活，有力氣、肯吃苦（kǔ）耐（nài）勞就行。

平時注意安全不要隨便往模具裏麵放任何（hé）的東西在裏麵，扳手啊、剪刀啊（ā）、其（qí）它工具等不要放模具（jù）裏邊，有模修來（lái）修過（guò）模具(專業術語：修模)之後，你打之前就要看好了，看他們有沒有把東西忘記在模（mó）具（jù）裏麵，當然（rán）一般模修是不會犯這（zhè）樣的錯誤的，不過你也要注意一（yī）下。別把模（mó）具打（dǎ）壞了、或者把身上手上哪裏傷著了，幹這個切記注意安全，一不小心（xīn）模具裏麵東西忘記拿出來了，衝床打下來就有可能把模（mó）具打壞，萬一（yī）裏麵的東西要是飛出來了?，人有可能也會受傷。

有時候叉車叉模具的時候，沒叉好，模具掉（diào）下來了，這個時（shí）候千萬別用手去扶，讓遠一點，模具摔壞了沒事，別把人砸到了；天車吊模具的時候也要注意離模（mó）具遠一點，小心模具晃過來（lái）碰著了就不好（hǎo）了。

搞模具這行、或與模具打（dǎ）交道經常容易出事（shì），新人進廠特別要注意這些安全事項。

★衝壓模具的結構介紹

衝壓模具的結構、衝模的結構，模具結構大同小異，根據不同的產品特點及需（xū）求設計相應的模具，不同的模具結構，它的功能也不（bú）同，生產出來的產品也不同，總（zǒng）的來說有簡單的，有複雜的。但是不管結（jié）構怎（zěn）麽複雜，它的基本結構是不變的，無外乎是若（ruò）幹個模板、入塊和標準（zhǔn）件。

模具一般是由若幹模板和零件（我們稱之為入塊、或入子）還有標準件組裝而成。

一般的衝壓模具結構，具體的（de）模板（bǎn）從上到下（包括代碼編號）是：

上模的模板有：

上托板，上墊腳，上模座（UPU），上（shàng）墊板（UBU），上夾板（PHU）止擋（dǎng）板（PPS），脫料板（PSU）；

下模的模板有：

下模板（DIE），下（xià）墊板（LBD），下模座（LPD），下墊腳，下托板；

其（qí）它的（de）比較不常用的模板：

上蓋板（CVU），擊出（chū）板，上模（mó）板，下脫料板，下止擋（dǎng）板，下夾板，公（gōng）模，母模等；

一些模具零件有：

上模的入子，入塊：夾板入塊、脫料板入塊、衝頭等；

下模的入子，入塊：下模入塊、下模刀（dāo）口等；

標（biāo）準件：彈簧、六（liù）角螺絲、止付螺絲、線簧（huáng）、等高套、導柱、導套、等高套墊片、兩用銷、頂（dǐng）料銷等；

非標準（zhǔn）件：外定位、內定位、節距定位、外限位柱、內限位柱等；

★衝壓模具的編號

衝壓模具編號，一般（bān）是這（zhè）樣寫的（舉例）：

工程模：90-KNMF0125RAH，90-KNMF0125RAA，90-KNMF0125RBB

連續（xù）模：90-KNMF0125SAA，90-KNMF0125SBB

後麵的RAH，R代表工程模（mó），H代表總共有（yǒu）八套（從A-H，分別是RAH、RBH……RHH），A代表第一套；RAA或RBB代表鉚合模，比如鉚螺柱、鉚彈片等；

SAA、SBB中的S代表連續模，0125代表模具編號，前麵的F代表年份，哪一年生產出來的模具，就用代表哪（nǎ）一年的編（biān）號說明，如：F0125、G0125，如果F代表（biǎo）2010年，那麽2010年生產的（de）模具（jù）F0125可以簡稱：125模具，接下來2011年生產的模具，則是G開頭，此時你再說125模具，那別（bié）人多半（bàn）以為是G0125模具了。

其它的比如上夾板（PHU），編號則是90-KNMF0125SAAPHU，夾板入塊90-KNMF0125SAAPHPA001；

如果這個連續模（mó）有（yǒu）兩段的話，則在90-KNMF0125SAAPHU編號後麵用A和B來（lái）說明，那麽第一段的夾板應該是90-KNMF0125SAAPHUA，第二段90-KNMF0125SAAPHUB，夾（jiá）板入塊90-KNMF0125SAAPHPA001、90-KNMF0125SAAPHPB001；

下模板（DIE）：90-KNMF0125SAADIE，90-KNMF0125RAHDIE

關於（yú）其它的編號，這裏沒有解釋到的，簡單做一下說（shuō）明：

一套完整的衝壓模（mó）具結構從上到下應（yīng）該是：

加工代號（hào）

模板（bǎn）

其它

編號 中文名稱 編號 中文名稱 M：銑床 U1U 上托板 UDE 上（shàng）模板 G：磨床 U2U 上墊腳 PS2 下脫（tuō）料板 GD：大磨床 UPU 上模座 PH2 下夾板 WC：線切割 UBU 上墊板 ?PUN 衝頭 W/E：放電（diàn） PHU 上夾板 PHP 夾板入塊（kuài） Y：外發 PPS 止擋板 UDP 上模板入（rù）塊 HT：熱處理 PSU 脫（tuō）料板 PSP 脫（tuō）料板入塊 L：車床 AXD 上模板入塊 D：搖臂鑽床 DIE 下模板 DPI 下模（mó）入塊 LBD 下墊板 － － LPD 下模座（zuò） － － B2D 下墊（diàn）腳 － － B1D 下托板 － －

“－”代替的表示這（zhè）個編號不常見或很少用到

★衝壓常用材料及選用

衝壓所用材料的（de）性質與衝壓生產的關係非常密切，其性質直接影響衝壓工（gōng）藝設計、衝壓件質量和產品使用壽命，還影響組織（zhī）均衡生產和（hé）衝壓件生產成本。

在選定衝壓件的材料時，不（bú）僅要（yào）考慮使用性能，還應滿（mǎn）足衝壓加工和後續工藝（yì）性能要求。衝壓加工對材料的基本要求如下。

1、具有良好的（de）衝壓成型（xíng）性能

對於（yú）成型工序，比如拉伸、折彎、打段差、凸包（bāo）等，材料應具有良好的衝壓成型性能，即應有良好（hǎo）的抗破裂性、良好（hǎo）的（de）貼模性和定（dìng）形（xíng）性，否則產品容易產生變形、破裂等，造成修模的困難。對於分離（lí）工序，則要求材料具有一定的塑性。

2、具有較高的表麵質量

材（cái）料表麵應光潔平（píng）整，無缺陷損（sǔn）傷。表麵質量（liàng）好的材料，成型時不易破（pò）裂，不易擦傷模（mó）具（jù），製件的表麵（miàn）質量（liàng）也好。

3、材料的厚度公差應符合國家（jiā）標準

因為一定的模具間隙僅適用於一定厚度範圍的材料，若材（cái）料厚度公差太大；不僅直接（jiē）影響製件的質量，還可能導致廢品的出現。在校正彎曲、整形等工序中，有可能因厚度正偏差過（guò）大而引起模具或壓力機的損壞。

衝壓常用材料及選用

1、衝壓常用材（cái）料

衝壓生產中最常用的材（cái）料是金屬材料（包括黑色金屬和有色金（jīn）屬），但有時（shí）也（yě）用非金屬材（cái）料。其中黑（hēi）色金屬主要有普通碳（tàn）素結構鋼、優質碳素結構鋼、合金結構鋼、碳素工具鋼、不鏽鋼、電工矽鋼等（děng）；有色金屬主要有純銅、黃銅、青銅、鋁等；非金屬材料有紙板、層壓板、橡膠板、塑料（liào）板、纖維板和雲母等。

衝壓用金屬材料的供應狀態一（yī）般是各種規格的板（bǎn）料和帶料。板料可用於工程模的生產，帶料（卷料）用於（yú）連續模（mó）的（de）生（shēng）產，也可以用於工程模的生產。板料的尺寸較大，可用於大型零件的衝壓，也可以將板料按排（pái）樣尺寸剪（jiǎn）裁成條料後用於中小型零（líng）件的衝壓；帶料（又稱卷料）有各種規格（gé）的寬度，展開長度可達幾十米，成卷狀供應，適應於（yú）連續模大批量生產的（de）自（zì）動送料。

關（guān）於各種材料的牌號、規格和性能，可查閱有關手冊和（hé）標準。

2、衝壓材料的合理選用

衝（chōng）壓材料的選用（yòng）要考（kǎo）慮衝壓件的使用要求、衝壓（yā）工藝要求及經濟性等。

(1)按衝壓件的使（shǐ）用要求合理選材

所（suǒ）選材料應能使衝壓件在機器或部件中正常工作，並具有一定的使用（yòng）壽命。為此，應根據衝壓件的使用條件，使所選材料滿足相應強（qiáng）度、剛（gāng）度、韌性、耐蝕性和耐熱性等力方麵的要求。

(2)按衝壓工藝要求合理（lǐ）選材

對於任何一種衝（chōng）壓件，所選（xuǎn）的材料應能按照其（qí）衝壓工藝的要求，穩（wěn）定地成形出不至（zhì）於（yú）開裂或起皺的合格產品，這是最基本也是最重要的選材要求。為此（cǐ），可用以下方法合理選材。

①試衝。根（gēn）據以（yǐ）往的生產經驗及可能條件，選擇幾種基本能滿足衝壓件使用要求的板料進（jìn）行試衝，最後選擇沒有（yǒu）開裂或皺折的、其廢品率低的一種。這種方法結果比較直觀，但帶（dài）有較大的 盲目性。

②分析與對比（bǐ）。在（zài）分析衝壓變（biàn）形性質的基礎（chǔ）上（shàng），把衝壓成（chéng）型時（shí）的最大（dà）變形程度與板料衝壓成型（xíng）性能所允許采用（yòng）的極限變形程度進行對比，並以此作（zuò）為依據，選取適合於該種零件衝壓工藝要求的板材。

另外，同一種牌號或同一厚度（dù）的板材，還有冷軋和熱軋之分。我國國產板（bǎn）材中，厚（hòu）板( t>4mm)為熱軋板，薄板（t<4mm）為冷軋（zhá）板（也有熱軋板）。與熱軋板（bǎn）相比，冷軋板尺（chǐ）寸精（jīng）確，偏差小，

表麵缺（quē）陷少，光亮，內部組織（zhī）致密，衝壓（yā）性能更優。(注：t在模具中一般代表厚度，例如模（mó）板的厚度、材（cái）料的厚度均可以用t來表示。)

(3)按經濟性要求合理選材

所選材料應在（zài）滿（mǎn）足使用性能及衝壓工藝要求的前提下，盡量價格低廉，來源方便，經濟性好，以降低（dī）衝壓件的成本。

★衝壓模具的分類

衝壓模具的分類，一般我們（men）可（kě）以簡單的（de）把它分為兩種，即工程模和連續模；

工（gōng）程模又（yòu）可（kě）以分為複合模、拉伸模、鉚合模等，下麵簡單（dān）介紹一下這些模具的結構（gòu）和作用；

工程模：也稱為“單工序模（mó）”，是指在衝壓的一次行程中，隻能完成一個衝壓工序的模具。這一工程打完了之後，需要人工或（huò）用（yòng）機械手把產品從模具裏（lǐ）麵取出來，然（rán）後放到下一站的模具裏麵繼續生產，直到模具的最後一個（gè）工序打完，整個產品才（cái）算完成。這種模具維修起來簡（jiǎn）單，但生產起（qǐ）來費時費力，需要花費較多的人工和時間成本，產品報（bào）廢率較高（gāo）。

複合模（mó）：常（cháng）見的複合（hé）模具（jù）結構有有複合下（xià）料、複合拉伸等，這種模具結構和別的工程模結構略有不同。其凸模(也（yě）稱為公模或衝頭)設計在（zài）下模，其它幾塊模板依次是下夾板(固定凸模衝頭)、下止擋板和下脫料板(外脫)，上模依次是母模(或刀口（kǒu）)、內脫板和上墊板構成，內脫使用（yòng）等高套筒掛在上墊板上麵，然後用打杆或彈（dàn）簧頂著。比如用來下料的複合模，其內脫一般（bān）脫出來母模0.50mm即可，不可以低於母模，要不然母模刀口容易（yì）崩掉或者不脫料。內脫的力量要（yào）足夠大，才能把產品從（cóng）母模裏麵頂出來，一般如果（guǒ）材料比較厚的話，我們上麵裝的是氮氣（qì）彈簧。

連續模：也稱“級進模”，是指在衝壓的一次行程過程中，在（zài）不同（tóng）的工位上同時完成兩道或兩道以上衝壓工序的模具，這（zhè）種模具維修難度較大，需要經驗（yàn）豐富的鉗工師傅來操作，但（dàn）是生產起來效率很高（gāo），打得速度快的話（huà）一個小時可（kě）以（yǐ）生產上（shàng）千個產品，節省人工和（hé）時間成本，產品報（bào）廢率較低。

★彈簧的壓縮量（liàng）和計算

在一套衝壓模具中，需要用到比較多的彈性材（cái）料，其中包（bāo）括各種不同規格的彈簧（huáng）、優力膠、氮氣彈簧等，按照不同的需要選用不同的彈性材（cái）料。像折彎、衝孔一般用普通的扁線彈簧就可以了，比如棕色彈簧，也稱為咖啡色彈簧（huáng）；如果力量不夠就加氮氣彈簧，當然成本要高一點；優力膠一般用於拉深（shēn）模具、整形模具（jù）、或整平麵（miàn）度用。

拉深模具用優力膠非常不錯，當（dāng）然也可以選用氮氣（qì）彈簧。其他的像頂料銷、浮塊、兩用銷等一般用（yòng）線簧或黃色彈簧，隻要可以脫料、不把產品頂出印（yìn）子、頂變形就好（hǎo）了。優力膠的特點就（jiù）是（shì）力量比較均衡（héng），然而其壽命比較（jiào）短，生產一段時間就可能裂掉了、不行了、萎掉了（le），因此一般比較少用，通常（cháng）比較常用氮氣彈簧（huáng）。整平麵度優力（lì）膠用的多。

彈簧（huáng）包括扁（biǎn）線彈簧（huáng）、線簧等，彈簧的目的（de）就是脫料、壓料，彈簧力度的大（dà）小，關係著模具生產是否順利（lì）、打出來的產品是否合（hé）格等。彈簧力量小了，有可能會造成產品變形、模具不脫料、產品不好從模具裏麵拿出來、帶料（liào），刀口、衝頭（tóu）容易磨損等（děng）各種（zhǒng）問題。

扁線彈簧一般按顏（yán）色劃分為：棕色、綠色、紅色、藍色、黃色，力量也依（yī）次（cì）減弱（ruò），顏（yán）色不同，力量大小就不同，壓（yā）縮量也不同。

有一個土方（fāng）法可以計算彈（dàn）簧（huáng）的壓縮量，那是我剛進廠學模具不久，對模具還不怎麽懂，我師父（fù）教我的（de）：事先測量一下彈簧的總高度（dù），再把彈簧放台虎鉗中（zhōng），鎖死，然後用卡尺測量一下彈簧（huáng）被（bèi）夾死之後剩（shèng）下的長度，再用彈簧（huáng）的總長度減去（qù）這個數，再除以總長（zhǎng）度即可，此方法任何彈簧通用，比如棕（zōng）色彈（dàn）簧長度為60mm，被虎鉗夾死後應該還剩下45.6左右（yòu），然後你再用60減去45.6等於14.4，再用14.4除（chú）以60，結果等於0.24，這就是它的壓縮量。

彈簧按照不同生產次數，比如100萬次、50萬次、30萬次，壓縮量選的越大，彈簧壽命（mìng）越（yuè）短，模具（jù）壽命也就越短（當然彈簧打壞了是可（kě）以換（huàn）的），模具（jù）生產一段時間（jiān）可能（néng）彈簧就沒力了，質量差一點的彈簧還有可能斷在模具裏麵。一般按照30萬次來計算彈簧的壓縮量，也就是說模具打30萬次彈簧可能（néng）就沒力了，當然一般的衝壓模具壽（shòu）命（mìng）都沒那麽長，也可以按最大壓縮（suō）量來計算，按最（zuì）大壓縮量來計算的話，隻能保證彈簧（huáng）不（bú）打（dǎ）爆在模具裏麵。模（mó）具壓得死（sǐ）一點，對產品平麵度也有好處。

具體的壓縮量如下表（biǎo）：

顏色 100次 50萬（wàn）次 30萬次 最大壓縮量 棕色彈簧 16% 18% 20% 24% 綠色彈簧 19.20% 21.60% 24% 28% 紅色彈簧 25.60% 28.80% 32% 38% 藍色彈簧 32% 36% 40% 48% 黃色彈簧 40% 45% 50% 58%

最大壓縮量（這個彈簧可以（yǐ）壓下去多（duō）少（shǎo）），彈簧的最大壓縮（suō）量等（děng）於彈簧的自由高度乘以彈簧的最大（dà）壓縮比，例如棕色彈簧，長度為60mm，那麽它的最大壓縮量為：60*24%約等於（yú）14，這根彈簧最大可以壓下（xià）去14個毫米，它的最大行程（chéng）是14個毫（háo）米，模具的（de）行程必須小於14個毫米，超過14個毫米，彈簧就可能會失效、變形，還有可能打斷在模具裏麵，或模具打（dǎ）爆，衝床壓不下去等。

模具（jù）組立（lì）之前，也就是裝模之前，必須先計算一下彈簧的壓（yā）縮量（liàng）是否合適，這樣在試模的時候才不用擔心模具（jù）會出問題、打爆等。