​數控機（jī）床加工常（cháng）用專業術語

1）計算（suàn）機數值控製 （Computerized Numerical Control, CNC） 用（yòng）計算機控製加工（gōng）功能，實現數值控製。

2）軸（Axis）機床的部件可以沿著其作直線移動或回轉運動的基準（zhǔn）方向。

3）機床坐標係（ Machine Coordinate Systern ）固定於機床上，以機床零點為基準的笛卡（kǎ）爾坐標係。

4）機（jī）床坐標原（yuán）點（ Machine Coordinate Origin ）機床坐（zuò）標係的原點（diǎn）。

5）工件坐標係（ Workpiece Coordinate System ）固定於工件上的笛（dí）卡（kǎ）爾坐標係。

6）工件坐標原點（diǎn）（ Wrok-piexe Coordinate Origin）工（gōng）件坐標係原點。

7）機床零點（ Machine zero ）由機床製造商規定的機（jī）床原點。

8）參考位置（ Reference Position ）機（jī）床啟動（dòng）用的沿著坐標軸上的一個固定點（diǎn），它可以用機床坐標（biāo）原點為參考基（jī）準。

9）絕對尺寸（Absolute Dimension)／絕（jué）對坐標值（Absolute Coordinates）距一坐標係原點的直線（xiàn）距離或角（jiǎo）度。

10）增量尺寸（ Incremental Dimension ) ／增量坐標值（Incremental Coordinates）在一序列點的（de）增量中，各（gè）點距前一點的距離或角度值。

11）最小輸人增量（Least Input Increment） 在加（jiā）工程序中可以輸人的最小增量單位（wèi）。

12）命令增量（Least command Increment）從（cóng）數值控製裝置發出的命令坐標軸移（yí）動（dòng）的最小增量單位。

13）插補 （InterPolation）在（zài）所需的路徑或輪廓線上的兩個已知點間根據某一數學函數（例（lì）如：直線，圓（yuán）弧（hú）或高階函數）確定其多個中間點（diǎn）的位置（zhì）坐標值的運算過程。

14）直線插補（Llne Interpolation）這是一種（zhǒng）插補方式，在此（cǐ）方式中，兩點間的插補沿（yán）著直（zhí）線的點群來逼近，沿此直線（xiàn）控製刀具的運動。

15）圓（yuán）弧插補（Circula : Interpolation）這是一種插補方式，在此方式中（zhōng），根據兩端點間的插補數字信（xìn）息，計算出逼（bī）近實際圓弧的（de）點群，控製刀具沿這些點運動，加工（gōng）出圓弧（hú）曲（qǔ）線。

16）順時針圓弧（Clockwise Arc）刀具參考點圍繞軌跡中心，按負角度方向旋轉所（suǒ）形成的軌跡（jì）．方向（xiàng）旋轉所形成的軌跡．

17）逆時針圓弧（Counterclockwise Arc）刀具參考點圍繞軌跡中（zhōng）心，按（àn）正角度方向（xiàng）旋轉所形成的軌跡。

18）手工零件編程（Manual Part Prograrnmiog）手工進行零（líng）件加工程序的編製。

19）計算機零件編程（chéng）（Cornputer Part prograrnrnlng）用計算機和適當的通用處（chù）理程序以及後置處理程序準備（bèi）零件程序（xù）得到加工程序。

20）絕對（duì）編程（Absolute Prograrnming）用表示絕對尺寸的控製字進行編程。

21）增量編（biān）程（Increment programming）用表示增量尺寸的控製字（zì）進行編程。

22）宇符（Character）用於表示一組織或控製數據的一組元素符號。

23）控製（zhì）字符（Control Character）出現於特定（dìng）的信息（xī）文本中，表示某一控製功能的字符。

24）地址（zhǐ）（Address）一（yī）個控製（zhì）字開始的字符或一組字符，用以（yǐ）辨認其後的數據。

25）程序段格式（Block Format）字（zì）、字（zì）符和數據在一個程序段中的安排。

26）指令碼（Instruction Code) /機器碼（mǎ）（Machine Code）計（jì）算機指令代碼，機器語言（yán），用來表（biǎo）示指令集中的指令的代碼。

27）程序（xù）號（Program Number）以（yǐ）號碼識別（bié）加工程序時，在每一程序的前端指定的編號 .

28）程序名（Prograo Name）以名稱（chēng）識別加工程序時，為每一程序指定的名稱。

29）指令方式（Command Mode）指（zhǐ）令的工作方式（shì）。

30）程序段（Block）程（chéng）序中為了實現某種操作的一組指令的集合（hé）．

31）零（líng）件程序（P art Program）在自（zì）動加工中，為了使自動操作有效按某種語（yǔ）言（yán）或某種格式書（shū）寫的順序（xù）指令集。零件程序是（shì）寫在（zài）輸人介質上的加工（gōng）程序，也可以是為計算機準備的輸人（rén），經處理後得到加工程序。

32）加工程序（Machine Program）在自動加工控製（zhì）係統中，按（àn）自動控製語（yǔ）言和格（gé）式書寫的順（shùn）序指令集。這些指令記（jì）錄在適當的（de）輸人（rén）介質上，完全能實現直接的操（cāo）作（zuò）。

33）程序結束（End of Program）指出（chū）工件（jiàn）加工結束的輔（fǔ）助功能

34）數據結束（End of Data）程序段的所有命令執行完後（hòu），使主軸功能和其他功能（例（lì）如冷卻功能）均被刪（shān）除（chú）的輔助功能。

35）程序暫停（Progrom Stop）程序段的所有命令執行完後，刪除主軸功能和其他功能，並終止其後的數據處理的輔助功能.

36）準備功能（Preparatory Functton）使機床或控製係統建立加工功能方式的命令．

37）輔助功能（MiscellaneouS Function）控製機床或係統的開關（guān）功能的一種命（mìng）令。

38）刀（dāo）具功能（Tool Funetion）依據相應的格式規範，識別或調人（rén）刀具。

39）進給功能（Feed Function）定義進給速度技術規（guī）範的命令。

40）主軸速度（dù）功能（Spindle Speed Function）定義主軸（zhóu）速（sù）度技術規範的命令。

41）進給保持（Feed Hold）在加工程序執行期問，暫時（shí）中斷進（jìn）給的功能。

42）刀具軌跡（Tool Path）切削刀具上規定點所走過的軌跡（jì）。

43）零點偏置（Zero Offset）數控係（xì）統的一種特征．它容許數（shù）控（kòng）測量係（xì）統的原點在指定範圍內相對於機床零點移動，但其永久零點則存在數控係（xì）統中。

44）刀（dāo）具偏置（Tool Offset）在一個（gè）加（jiā）工程序的全部或指定（dìng）部分，施加於機（jī）床坐標軸（zhóu）上的相對位移．該軸的位移方向由偏（piān）置值的正負（fù）來確定.

45）刀具長（zhǎng）度偏置（zhì）（Tool Length Offset）在刀具長度方向（xiàng）卜的偏晉

46）刀具半徑偏置（Tool Radlus OffseO）刀具在兩個坐標（biāo）方向的刀具偏置。

47）刀具半徑補償（Cutter Compensation）垂直於刀具軌跡的位移，用來修（xiū）正（zhèng）實（shí）際的刀具半徑與編（biān）程的刀具半徑（jìng）的差異

48）刀具軌跡（jì）進給（gěi）速度（Tool Path Feedrate）刀具上的基準點沿著刀具軌跡相對於工件移動時的速度（dù），其單位通常用每分鍾或每轉的移動量來表示。

49）固定循環（Fixed Cycle , Canned Cycle）預先設定的一些操作（zuò）命令，根據這些操作命令使機床坐標袖運動，主袖工作（zuò），從而（ér）完（wán）成固定（dìng）的加工動作。例如，鑽孔、鏗削、攻絲以及這些加（jiā）工的複合動作。

50）子程（chéng）序（Subprogram）加工程序的一部分，子程序可由適當的加工控製命令調用而生效

51）工序（xù）單（Planning sheet）在編製（zhì）零件的加工工序前（qián）為（wéi）其準備的零件加工過程表。

52）執行程序（Executlve Program）在 CNC 係統（tǒng）中，建（jiàn）立運行能力的指（zhǐ）令集合

53）倍率（Override）使操作（zuò）者在加工期間能夠修改速度的編程值（例如，進給率、主軸（zhóu）轉速等）的手工控製功能。

54）伺服機構（Servo-Mwchanisnt）這是一種伺服係統，其中被控量為機械（xiè）位置或機械位置（zhì）對時間的導數.

55）誤差（Error）計算值、觀察（chá）值或實際值與真值、給定值或理論（lùn）值之差

56）分辨率（Resolution）兩個相鄰的離散量之間可以（yǐ）分辨的最小間隔。