數控卷板機工作（zuò）原（yuán）理

卷板機（RollingMachine）是對板料進行連（lián）續點彎曲的塑形機床。

卷（juàn）板機的工作原理

卷板機（jī）上輥在兩下輥中央對稱位置通過液壓缸內的液壓油作用於活塞作垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪齧合作旋（xuán）轉運動，為卷製板（bǎn）材（cái）提供扭矩。卷板機規格平整的塑性金屬板通過卷板機的（de）三根工作輥(二根下輥（gǔn）、一根（gēn）上輥)之間，借助上輥的下（xià）壓（yā）及下輥的旋轉運動，使金屬板經過多道次連續彎曲，產生永久性的塑（sù）性變形，卷製成所需要的園（yuán）筒、錐筒或它們的一部分。該液壓式三輥卷板機缺點（diǎn）是板材端部需借助（zhù）其它設備進行預彎。該卷板機適用於卷板厚度在50mm以上的大型卷板機，兩下輥下（xià）部增加了一排固定托（tuō）輥，縮短兩下輥跨距，從而提高（gāo）卷製工件精度及機器整體（tǐ）性能。

卷板機（jī）的種類

卷板機由於使用的領域不同，種類也就不同。從輥數上分三輥卷板機和四（sì）輥卷板機。三（sān）輥又分對稱式（shì）三輥卷板機，水平下調式三棍卷板機，弧線下調式卷板（bǎn）機，上輥萬（wàn）能（néng）式三輥卷板機。從傳（chuán）動上分機械式和液壓式（shì）。

從卷（juàn）板機的發展上說，上輥萬能式最落後，水平下調式略先進，弧線下調式最高級（jí）。

大型上輥萬能式卷板機

大型上輥萬能式卷板機主要特點（diǎn）:超群製品精度獨特的彎曲工藝，高精度端部預彎，連續彎曲無後角，彎曲過（guò）程數字控（kòng）製人機對話控製界麵，高效智能操作物理彎曲工藝軟件，人機對話窗口，彎曲過程自（zì）動補償。單人操作（zuò），高效安全（quán）便捷（jié）豐富的彎曲形狀具有卷製O型、U型、多段R等不同的形狀多...

中型上（shàng）輥萬能式卷板機

中型上輥萬（wàn）能式卷板機（jī）主要特點:超群製品精度獨特的彎曲工藝，高精度端部預彎，連續彎曲無後角，彎曲過程數字控製（zhì）人（rén）機對話控製（zhì）界麵，高效智能操作物理彎曲工藝軟件，人機對（duì）話窗口，彎曲過程自（zì）動補償。單人操作，高效安全便捷豐富的彎曲形狀具有卷（juàn）製O型、U型、多段R等不同（tóng）的形狀（zhuàng）多...

小型上輥萬能式卷板機

小型（xíng）上輥萬能式卷板機主（zhǔ）要特點:超群製品精（jīng）度獨特的彎曲工藝，高精度（dù）端部預彎，連續彎曲無後角，彎曲（qǔ）過程數字（zì）控製人機對話控製界麵（miàn），高效智能操作物理彎曲工藝軟件，人機對話窗口，彎曲過程自（zì）動補償。單人操作，高效安全便捷豐富的彎曲形狀具有卷製O型、U型、多段R等不同的（de）形狀多...

船舶專用三（sān）輥（gǔn）對稱式卷板（bǎn）機

船舶專用三輥對（duì）稱式卷板機主要特點:超群製品精度（dù）獨特的彎曲工（gōng）藝，高精度端部預彎，連續彎曲無後角，彎曲過程數字控製人（rén）機對話控製界麵，高效智能（néng）操作（zuò）物理（lǐ）彎曲工（gōng）藝軟件，人機對話窗口，彎曲過程自動補償。單人操作，高效安全（quán）便捷豐富的彎曲形狀具有卷製O型（xíng）、U型、多段R等不同的形（xíng）...

油罐車用上輥數控萬能式卷（juàn）板機

油罐車用上輥數控萬能式卷板機主要特（tè）點:超群製品精度獨特的彎曲（qǔ）工藝（yì），高精度端（duān）部（bù）預彎，連續彎曲無後（hòu）角（jiǎo），彎曲過程數字控（kòng）製人機對話控製界麵，高效智能操作物理彎曲工藝軟件，人機對話窗口，彎曲過程自動補償。單人操作，高效（xiào）安（ān）全便捷豐富的彎曲形狀具有卷製O型、U型、多段R等不同...

三輥卷板機

三輥卷（juàn）板（bǎn）機有機械式和液壓式：機械式三輥卷板機分為對稱和非（fēi）對稱

機械（xiè）式三輥對稱式卷板機：機械式三輥對稱式卷板機（jī）性能特點：該機結構型式為三輥對稱（chēng）式（shì），上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杆絲母蝸杆傳動而獲得，兩下輥作旋轉（zhuǎn）運動，通過減速機的輸出齒輪與下輥齒輪齧合，為卷製板（bǎn）材提供扭矩（jǔ）。該機缺點（diǎn）是板（bǎn）材端部需借助其它設備進行預彎。

機械三輥非對稱式卷板機：

機械三輥非對稱式卷板機主（zhǔ）要特（tè）點（diǎn）：該機結構型式為三輥非對稱式，上輥為主傳動，下輥（gǔn）垂直升降運動，以便夾緊板材，並通過下輥齒輪與上輥齒輪齧合，同時作為主傳動；邊輥作傾升降運動，具有預彎（wān）和卷圓雙重功能。結構（gòu）緊湊，操作（zuò）維修方便。技術參（cān）數：規（guī）格（gé）型號卷板最（zuì）厚度

液壓式三輥卷板機：

液壓式三輥對稱卷板機（jī）主要特點：該機上輥可以垂直升降，垂直升降的液壓傳動，通過液壓缸內的液壓油作用活（huó）塞杆而獲得；下輥（gǔn）作旋轉驅（qū）動，通過（guò）減速機輸出齒輪齧合，為卷板提供扭矩，下輥下部有托輥，並可（kě）調節。上輥呈鼓形狀，提高製品的直線度，適用於超長規格各種截（jié）麵（miàn）形狀罐

該機為上調式對稱式三（sān）輥數控卷板機，可將金（jīn）屬板材卷成圓形、弧形和一定範圍內的錐形工件，本機種兩下輥為主動輥（gǔn），上輥為從動輥（gǔn）。它廣（guǎng）泛使用於造（zào）船、鍋爐、航空、水電、化工、金屬結構及機械製造行業。

該機適合用於金屬板（bǎn）材的彎曲變形（xíng），可卷製圓形，弧形和一定範圍內的錐形工件，並有板材端部預彎功能，本機型（xíng）兩個下輥為主動（dòng）輥可水平移動，上輥為從動輥（gǔn）可上下移動，移動方（fāng）式（shì）有機械式和（hé）液壓式，傳動軸均采（cǎi）用萬向（xiàng）連軸器連接。

W11係列機械（xiè）式三輥對（duì）稱式數（shù）控卷板機

W11係列機械式三輥對稱（chēng）式（shì）數控卷板（bǎn）機性能特點：該機結構型式為三（sān）輥對稱式，上輥在兩下輥中央對稱位置作垂直升降運動，通過絲杆絲（sī）母蝸杆傳動（dòng）而（ér）獲得，兩下輥作旋轉運動，通過減速機（jī）的輸出齒輪與下輥齒輪齧合，為卷製板材提供扭矩。該機缺點是板材端部需借助其它設備進行預彎。主要技術（shù）參...

W11係列機械（xiè）三輥非對（duì）稱式數（shù）控卷板機

W11係列機械三輥非（fēi）對稱式（shì）數控卷（juàn）板機主要特（tè）點：該機結構型式為三輥非（fēi）對稱（chēng）式，上輥為主傳（chuán）動，下輥（gǔn）垂直升降運動，以便夾緊板材，並通（tōng）過下輥齒輪與上（shàng）輥齒輪齧合，同時作為主傳動；邊輥作傾升降運動，具有預彎和卷圓雙重功能。結構緊（jǐn）湊，操作維修方便。技術參數（shù）：規格型號卷板（bǎn）最厚度（dù）mm卷...

W11係列液壓式三輥對稱數控卷板機

W11係列液（yè）壓式三輥（gǔn）對稱數控卷板機主要特（tè）點：該機上輥可以垂直升（shēng）降，垂直升降的液壓傳動，通過液（yè）壓缸（gāng）內（nèi）的液壓油作用活塞杆而獲得；下輥作（zuò）旋轉驅動，通過減速機輸出齒輪齧合，為卷（juàn）板提供扭矩，下輥下部（bù）有托（tuō）輥，並可調節。上輥呈鼓形狀，提高製品的直線度，適用於超長規格各種截麵形狀罐...數（shù）控卷板機安全操作規程

1、數控（kòng）卷板機必須有專人負責管理。

2、操（cāo）作（zuò）人（rén）員必須熟悉（xī）數控卷板機的結構性（xìng）能和使用方法，經負責（zé）管理人員同意後，方可進（jìn）行操作。

3、開機前要仔細檢查（chá）安全裝置是否（fǒu）完（wán）好。

4、操作時，嚴禁（jìn）手、腳放在滾軸和傳動部件及工件上。

5、工作中（zhōng）斷後，應將離合器打至（zhì）空檔。

6、多人協同作業必須要有專人指揮（huī）。

7、嚴禁超負荷工作。

8、上輥的（de）升降翻（fān）轉軸承的傾倒複位及上輥的平衡，須在主傳動停機後進行。

9、工（gōng）作場地（dì）禁止亂堆工件及雜物，做到時刻保持機床及場地清潔。

10、作業完畢，應切斷電源，並鎖好電源箱數控卷板機保養規程

1、根據機器潤滑示意圖中規定，按要（yào）求對各油杯潤滑和人工潤滑點進行加油。

2、按數控卷板機規定的參數進行卷（juàn）板，卷板厚度20mm，最大長度2500mm,卷板材料的屈服極限小於250Mpa。

3、接通電源後，進行下輥正反兩個方向和上輥升降運動，檢查各（gè）運動有無不正（zhèng）常的（de）卡死現象。

4、嚴格按卷板加工程序和操作方法（fǎ）進行操（cāo）作，在上（shàng）輥升降到極限位置時，要十分注意設（shè）備的安全運行（háng）。

5、當主（zhǔ）傳動停機（jī）後，方可進行上輥的升降，翻轉（zhuǎn）軸承的傾倒複位和上輥的翹起。

6、在運行過（guò）程中，若發現有不規（guī）則的噪音、衝擊等不正常現象，應立即（jí）停機檢查。

7、操作中各人員要互相協調，聽從卷板負責人的指揮，沒有口令，禁止開（kāi）動（dòng）機器。

8、進行卷板操作時應十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起卷進。

9、用行車起吊鋼板或卷筒時，注意不要和機器發生碰撞。

卷板結束後，做到工完料盡場地清，並做（zuò）好設備的維護保養工作，及時（shí）關閉電源。