4公司動(dòng)態
您的位置:首(shǒu)頁  ->  公司動態

高(gāo)速精密衝壓件的(de)技術特點和生產模式(shì)

文章出處:公司動態(tài) 責任編輯:東莞市花季传媒免费观看下载(xīn)五(wǔ)金機械有(yǒu)限公司 發表時(shí)間:2018-05-23
  

1.高速精密衝壓件的(de)技術特點(diǎn)

 

高速精密衝壓件種類繁多、生產量大、精(jīng)度高、形狀複雜(zá),使用薄板材料且材料多(duō)樣。主要類型的(de)高速精密衝(chōng)壓件具有如下(xià)技術特點。

 

定、轉子鐵心是電機(jī)的重要部件,它的質量好壞直接影響到電機的技(jì)術性能(néng)。傳統電機定、轉(zhuǎn)子鐵心製造工藝(yì),是用(yòng)一般衝模衝壓出定、轉子衝片(散片),經過齊片,再用鉚釘鉚(mǎo)接、扣片、氬孤焊等方法製成鐵心。對於(yú)交(jiāo)流電機轉子(zǐ)鐵心(xīn)還需用手工(gōng)扭轉出斜槽。步進電(diàn)動機要(yào)求定、轉(zhuǎn)子鐵(tiě)心磁性能和厚度方向均勻(yún),定子鐵心和轉子鐵心衝片之間分別要求旋轉一定的角度,如用傳統方法製作,效率低,精度很難達到技術要求。隨著工業生產技(jì)術的不斷發展,在電機、電(diàn)器等技(jì)術領域,已廣泛采用高速衝(chōng)壓(yā)多工位(wèi)級進模製造自動疊片式結構鐵心(xīn),如各種微電機的定、轉子鐵心(xīn),及山字形、U字形、小型變壓器鐵心等。其中定、轉子鐵心還可帶扭轉疊斜槽,衝片之間帶大角(jiǎo)度回轉疊鉚結構等。與普通衝模相比(bǐ),多工位級進(jìn)模具有衝壓精度(dù)高、生產效率高、使用壽命長、所衝壓鐵心尺寸精度一致性好、容易實現自動化、適合大批量(liàng)生產等優點,是微電機行業精密模具發展的方向。

 

電子衝壓件種類最(zuì)多,結構也最為複雜。電子類(lèi)衝(chōng)壓件一般精度要求都比較高,同時還要求衝(chōng)壓材(cái)料厚度精確、均勻,表麵光潔,無斑、無疤、無擦傷、無表麵裂紋等,材料(liào)的屈服強度均勻、無明顯方向性、均勻伸長率高、加工硬化(huà)性低。

 

換熱器翅片(piàn)是指換熱裝置中進行熱傳遞的金屬片,增大換熱裝置的換熱表麵積(jī),可提高換熱效(xiào)率。換熱器(qì)翅片年產量達數億件(jiàn),其材料通常為0.08~0.20mm厚的鋁箔,因(yīn)此必須采用高速級進模生產。

 

半(bàn)導體引線框架是半導體芯片的載體,扮(bàn)演半導體器件與(yǔ)印製電路(lù)板(PCB)之間的接口角(jiǎo)色。其顯著的特點是:表麵質量、形狀精度、形(xíng)位精(jīng)度、積累誤差(chà)、外觀特性等要求,是所有衝壓件中最高的。尤其是其內引線的形狀,基本上都像是螃蟹腳狀細而長的懸臂,有別於常規的衝壓工藝性。

 

電連接(jiē)器(qì)種類繁多,應用領域廣(guǎng)泛,其中(zhōng)所包含的衝壓件更是形態多樣,一般有以下幾個特點。

 

1)可靠度高、由於是(shì)子係統之間的電信號連接,要求在使用惡劣條件下(xià)仍能夠(gòu)保持可靠度,如衝擊、振動、應力鬆弛、環境腐蝕等。一般(bān)會進行電鍍處(chù)理來保證耐(nài)腐蝕性。

2)精度要求高、常規(guī)民用產品連接器衝壓件(jiàn),一般衝裁精度在±0.03mm以內,折彎精度在±0.05mm以內,而高等(děng)級衝裁(cái)精度要求±0.01mm,折彎在±0.02mm以內。

 

微成形衝壓件主要有薄板的微拉深、增量成形、微衝(chōng)裁和(hé)微彎曲等微衝壓方法。與傳統衝壓工藝相比,雖然(rán)過程相同,但微衝壓並不是傳統衝壓形狀的簡(jiǎn)單縮小。

 

隨著成形零件尺寸縮小, 微衝壓具有以下的(de)特點(diǎn)。

 

1)其表麵積和體(tǐ)積之比增(zēng)大,從而影響到溫度條件。

2)零件尺(chǐ)寸越(yuè)小,工模具之間的黏附力和表麵(miàn)張力的影響越大。

3)晶粒尺度的影響很顯著,不再像傳統的成形那樣,被看成同性的均勻連(lián)續(xù)體(tǐ)。

4)當產品(pǐn)的寬度尺寸和板厚相當時,很高的應變速率會影響到(dào)材料的塑性(xìng)和微(wēi)觀組織,特別是晶粒(lì)尺寸和(hé)典型的工件尺寸。

5)零件的尺寸(cùn)越小,閉式的潤滑坑麵(miàn)積占總潤滑麵積的比(bǐ)例縮小,工件表麵存儲潤滑劑越困難(nán)。

 

五金衝壓件(jiàn)廣泛應用在我們熟知的各個領域,包括一(yī)些電子器件、汽車配件、裝飾材料、儀器儀表等。五(wǔ)金衝壓件具有薄、勻、輕、小、強的特點(diǎn)。

 

2.高速精密衝(chōng)壓(yā)件的(de)生產模式(shì)

 

高速精密衝壓件均以高速精密壓力機(jī)生產線和多工位硬質合金級進模(mó)作為主要工藝手段實施(shī)量產,其中也包含(hán)衝裁、拉深、彎曲、翻邊、鉚接等工序複合的級進模具。材料多為卷狀帶料,由自動放料架自動放料(liào),一(yī)般需經校(xiào)平機矯平。經過矯平的材料由高速壓力機附屬送料機(jī),進行自動送料。為改善衝壓(yā)性能,材料表麵需浸或噴衝壓油,選擇衝壓油同時(shí)需要評估後工序的需要。製件一般由收料機卷盤自動包裝,製件加層(céng)間紙或塑料薄膜,或由(yóu)傳送帶直接送入集料器。部分衝壓件需進行後處理,如清洗、電鍍等。絕大多數高速精密衝壓件以單機自動化(huà)生產,個(gè)別複雜(zá)製件采用多機自動生產線。

 

東莞市花季传媒免费观看下载五金機械有限公司 Copyright © 2021 版權所有 [百度統計] [GMAP] [後台(tái)管理] 訪問量: 粵ICP備14000588號 技術支持:東莞網站建設
花季传媒免费观看下载_花季传媒下载旧版_花季传媒网站入口_花季传媒APP下载应用