​CNC精密零件加（jiā）工流（liú）程

CNC精（jīng）密零件加工的（de）整個流程：產品分析——圖形設計——工藝規劃——路徑生成——路（lù）徑模擬——路徑輸出——加工——檢驗。 在本環節中以一具體案例通過（guò）演示的方式完成，側重於了（le）解各個環節的（de）銜接。

CNC數據控車床（chuáng）加工,CNC精密（mì）五金（jīn）加工

1、產品分析 通（tōng）過產品分析應該取得（dé）一定的構圖信息和一些具體的加工要求。

2、圖形設計 圖形的設（shè）計首（shǒu）先應該在對產品（pǐn）進行細致分析的基礎上（shàng），比如對於印章的加（jiā）工，我們就要通過（guò）分析加工（gōng）要求確定字體，文字大小，印章類型等。

3、工（gōng）藝（yì）規劃 通過前期對於工件（jiàn）產品的外觀和加工要求的（de）分（fèn）析，從加工的全局去合理建立每（měi）個加工步驟。

4、路徑生成 路徑（jìng）生成的過程其實就是我們把工藝規劃通過軟件進行實現，同時通過參數的（de）設置對於刀具路（lù）徑（jìng）進行一定的優化。

5、路徑模擬（nǐ） 路徑在生（shēng）成以後我們一般會對它最終在機床上麵的表現效果沒有直觀的感（gǎn）覺。這裏我們就可以對（duì）可能存在的問（wèn）題（tí）通過路徑模擬進行檢查，從而就減少了實際（jì）加工的廢（fèi）品率。一般檢查的重（chóng）點放在工件外觀的（de）效果，是否過切或欠切，再（zài）有（yǒu）就是路徑的工藝規劃是否合理。

6、路徑輸出 路徑輸出是（shì）軟件設計編程在機床上麵（miàn）實（shí）現的必要步驟，通過路徑輸出可以由中間參照為兩（liǎng）者建立聯係。

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