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​CNC加工中出現這些問題,你懂得(dé)怎麽處理嗎?

1、彈刀,刀具強度不夠太(tài)長或太小,導致刀(dāo)具彈刀。 2、操作員操作不當。 3、切削餘量(liàng)不(bú)均勻。(如:曲麵側麵留0.5,底麵留0.15) 
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​CNC加工精(jīng)度出問題,咋回事了?

故障原因:刀具刀(dāo)尖(jiān)受損,不鋒利;機床產生共振,放置不平穩;機床有爬行現象;加工工藝不好。
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​CNC加工編程拐角“啃刀”,解決程序拐角減速的多種(zhǒng)方法

1. 最核心的原因是因為,凹角處刀具刀刃圓周進給率大於刀具中心進給率,而且是幾倍於刀具中心。
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​CNC加工八大境界,達到八級成大師

會使用坐標係統,知道加工坐標與設計坐標的關係。熟悉二(èr)維刀路,熟悉等高,平行(háng)加(jiā)工,三維等距加工,會分割淺麵陡(dǒu)麵,了解公差(chà)與留量關係,了解加工麵邊界(jiè)的計算,了解(jiě)淺陡麵分割線計算,了解表麵粗(cū)糙度的控製方法。會三種控製係統的後處(chù)理方法,熟(shú)悉(xī)ISO代碼,會手工(gōng)編程。了解...
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什麽(me)才是CNC加工?編程必看!

CNC加工,也叫數控加工,是(shì)指用數控的加工工具進行的加工。因為數控加工是編程後由電腦控製(zhì)加工,因此,CNC加工具有(yǒu)加工質(zhì)量穩定,加工精度高,重複精度高,可加工複雜型麵,加(jiā)工效率高等優點。在實際加工過程中,人(rén)的(de)因素及操作經驗,在很大程度上會影響(xiǎng)最終的加工品質。下(xià)...
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數(shù)控機床加工鋁料搞不(bú)準、不穩定?這些必須參考

如果不是新機床(chuáng)或者機床進過大量的加工沒(méi)有進行調試的情況下,會出現機床本身所造(zào)成的尺寸誤差。造(zào)成機床本身誤(wù)差有(yǒu)以下幾個因(yīn)素:
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機加工車(chē)床歸類

車床(chuáng),是進出口報關工作中最常見也最讓人擔心的產品。常見,是(shì)因為幾乎所有加工企業都會用到各種各樣的車(chē)床。擔心,是因為車床類產(chǎn)品通常來講自動化程度(dù)越高價格也越高。再加(jiā)上(shàng)車床類產品(pǐn)0-15%的稅率,稍不留神就可能緝私科走一遭(zāo),大家夥得小心咯。
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車(chē)床(chuáng)的車削加工技術經驗匯總

導讀(dú):車削是指車床加工是機械加工的一部份(fèn)。車床加工主要用車刀對旋轉的工(gōng)件進行車削加工(gōng)。車床主要(yào)用於加工軸、盤、套和其他具有回轉表麵的工件,是機械製造和修配工廠中使用最廣的一類機(jī)床(chuáng)加工(gōng)。
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機床夾具的類(lèi)型和(hé)加工特點

應用機床夾具,有利於保證工(gōng)件的加工精度、穩定產(chǎn)品質量;有利於提高勞動(dòng)生產率和降(jiàng)低成本;有利於改善工人(rén)勞動條件,保(bǎo)證(zhèng)安全生產;有利於擴大機床工藝範圍,實現“一機多用”。
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數控機床加工鋁料,怎麽保證尺寸(cùn)?

1.機床本身的穩定度。如果(guǒ)不是新機床或者機床進過大量的加工沒有進行調試(shì)的情況下,會出現機床本身所造成(chéng)的尺寸誤差。造成(chéng)機床本身誤差有以下幾個因素:
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