數控車床何時選用彈簧夾（jiá）頭（tóu）？

三爪電動卡盤是大多數車床用戶的標準工（gōng）件夾持裝置，這種卡盤具有足夠的通用性，可應用於多種車削加工。然而，它不是所有加工任務的最佳夾具。彈簧夾頭是一種備用工件夾（jiá）持裝置，與（yǔ）卡爪卡盤相似，也用機械力（lì）固定需要車削的零件。雖然彈簧夾頭所提供的工件尺寸範圍沒有卡爪卡盤的寬，對於某些加工任務（wù）來說，它所提供的與速度、準確度和生產（chǎn）力有關的優勢也許是（shì）極其重要（yào）的。

何種夾（jiá）具的功效更好，做決定時需要考慮幾個因素。對（duì）於一項給定的車床加工任（rèn）務，衡量選用彈簧夾頭還是卡爪卡盤，需（xū）要考慮以下的所有因素。

主軸負載容量

車（chē）床（chuáng）主軸的最大允許（xǔ）重量基於軸承負載容（róng）量，如果夾盤和工件組合的重量太大，軸承有可能超負荷。對於那（nà）些存（cún）在超出限度的危險的（de）加工任務，這（zhè）種危險性（xìng）可能決定人們（men）對（duì）工件夾具的選擇（zé），卡爪卡盤往往（wǎng）比（bǐ）同等的（de）彈簧夾頭的（de）重量大，因此（cǐ），在需要控製重量的場（chǎng）合，彈簧夾頭是恰當的選擇。

主軸速度

彈簧夾（jiá）頭往往（wǎng）是（shì）以非常高的主軸速度進行車削時的較好選擇，主要有兩個原因：

一個原因與卡盤的（de）質量有關（guān），假（jiǎ）定以（yǐ）相同（tóng）的主軸馬（mǎ）力驅動卡爪卡盤（pán）和彈簧（huáng）夾頭，較厚重的卡爪卡盤需要更長的時間（jiān）來（lái）加速達到所需的速度，加（jiā）速（sù）時間長將延長工作周期，降低生（shēng）產力（lì）。

另一（yī）個原因與離心力有關，因為它隨著rpm平方值的增加而增加，所以（yǐ），在高速（sù）切削的情況下，這個數值很重要。例如，將（jiāng）主軸速度（dù）加倍，離心力將為原來的四倍（bèi）。這種力量將卡盤卡爪拉離中心，往（wǎng）往會降低夾持力。但（dàn）采用彈簧夾頭，離心力不會（huì）造成明顯的影（yǐng）響。因而，在整個加工速度範圍（wéi）內夾持力會更加（jiā）穩定。

加工操作

彈簧夾頭在零件的整個圓周施加夾持力，而不是僅在選定的接觸（chù）區域，因而，可獲（huò）得很好的同（tóng）心度，這一點對於二次加工的項（xiàng）目尤其重要，二次加工需要考（kǎo）慮與一次加工有關的精確（què）度，因為（wéi）彈（dàn）簧夾頭（tóu）的準確夾持能（néng）力強，即使卡（kǎ）爪卡盤用於一次加工時，彈簧夾頭也可用於二次加工。帶（dài）有空心軟卡爪的卡盤可達到0.0006至0.0012 英寸範圍內的TIR(總讀數)重複精（jīng）度，而彈（dàn）簧夾（jiá）頭的典（diǎn）型重（chóng）複精度為（wéi）0.0005英寸TIR或更好，為了進一步提高二次加工精度，在安裝過（guò）程中，還可（kě）調整彈（dàn）簧夾頭的同心度。

工件尺寸

彈簧夾頭非常適合直徑小（xiǎo）於3英寸的工件采用（yòng）。彈簧夾頭對工件的長度有所限製（zhì），特別地，彈簧（huáng）夾頭限製機床的軸向(Z軸)行程（chéng）範圍，因為它的長（zhǎng）度比卡爪卡盤長。當工件的加工長（zhǎng）度差不（bú）多（duō）需要用到機床的整個可用行程時，大概就要采用卡爪卡盤了。

加工批量大小

很大批量和（hé）很小批量的加工任務均適合（hé）采用彈（dàn）簧夾頭。

在小批（pī）量和多種任務的加工場合，彈簧夾頭的（de）優（yōu）勢與產品轉換時間有關（guān）,標準卡爪卡盤的卡（kǎ）爪調換約需15至20分鍾，專（zhuān）用於快速更換的卡（kǎ）爪卡盤需要1分鍾，而快速（sù）更換彈簧夾頭的夾頭調換（huàn）隻需要15至20秒，在產品變換頻繁時，節省的時間累計起來（lái）是可觀的。

當（dāng）加工批量大時，可同樣累積（jī）所節（jiē）省的與夾持有關的時間，彈（dàn）簧夾頭所（suǒ）需的開（kāi）合（hé）時間比卡爪卡盤的少，通過減少從一個工件轉換至下一個工件（jiàn）的非切削時間，削減加工循環（huán）時間。

工（gōng）件尺寸範圍

彈簧夾頭開合更快的部分原因是它的驅動衝程較短，與卡爪卡盤相比，彈簧夾頭所適用（yòng）的工件尺寸範圍（wéi）更為有（yǒu）限。

次主軸情況

裝有次主軸的車削機床經常用於各種大批（pī）量加工，在這些應用中，彈簧夾頭（tóu）可顯著節省加工時（shí）間。它們可在一個工作循環中加工零件的（de）所有（yǒu）麵，這些機（jī）床常與棒材進（jìn）料器組合在一起（qǐ），實現無（wú）人值（zhí）守生產，連續加工（gōng）工件。在這些應用中，對一個工件（jiàn）而言，所節（jiē）省的夾盤驅動時間可能是（shì）很少的（de），但在整個生產過程中，每個工件節省時間與加工工件數相乘，累計起來所節省的時間是很可觀的。

夾盤工具庫

當人們在卡爪卡盤和（hé）彈簧夾頭之間選擇一個最（zuì）合適的工件夾持裝（zhuāng）置時，考慮第三個選項也是重要的。在許可的情況下，保留兩種（zhǒng）夾具，從一種（zhǒng）更換至（zhì）另一種可能（néng）是最具成本效（xiào）益的方案（àn）。從卡爪卡盤換到彈簧夾頭，或反之亦然，通常不超過20分鍾。卡爪（zhǎo）卡盤可保（bǎo）留在機床（chuáng）上，以處（chù）理零件範圍不確定的情況（kuàng）。但當機床加工大批量（liàng）工件，或幾批尺（chǐ）寸一致的零件時，采用彈簧夾頭所獲得的生產力提高，大大超過（guò）更換夾具花費時間造成的生產力損失。

實際上（shàng），彈簧夾頭的速度是有彈（dàn）性（xìng）的，如果工件尺寸是一致的，彈（dàn）簧夾頭的速度會更快。如果工件尺（chǐ）寸的變化大，可能需要采用卡（kǎ）爪卡盤以適應尺寸範圍寬的（de）加工工件。

材料類型

對於熱輥軋鋼材、鍛件和模壓件，標（biāo）準卡爪卡盤往往功效（xiào）較好，因（yīn）為所有這類零件具有固有的直徑變化（huà）。另一方（fāng）麵，冷輥軋材料零件往往具有（yǒu）較（jiào）好的尺（chǐ）寸一致性，因此，適合選用彈簧夾頭。然而（ér），缺乏一致（zhì）的直徑測（cè）量值不一定構成采用彈簧夾（jiá）頭的障礙，可提供設計用於（yú）非（fēi）圓橫截麵的（de）夾頭，用（yòng）於夾持（chí）製成客戶所需形狀的模壓棒材。