​CNC數控車床對於普通車床有哪些特征

1.出產率高

CNC數控車床可有效地削減零件的（de）加工時間和輔佐時間，數控（kòng）車床的（de）主軸聲速（sù）和進給量的規模大，容許機床進行大切削（xuē）量的強力切削。別的，與加工中心的刀庫合作（zuò）運用，可實如今一台機（jī）床上（shàng）進行（háng）多道工序的連續（xù）加工，削減了半成品的工序間周轉時間，提高了出產率。

CK6125排刀機（X軸行程620mm Z軸行程200mm（∠30排刀機 25機斜床身）（標準配置）

2.運用出產辦理現代化

CNC數控車床的加工，可預先準確估量（liàng）加工時間，對所運用的刀具、夾具可進行規範化，現代化辦理（lǐ），易於完成加工信息的標準化，當時已與計算機輔佐規劃與製造(CAD/CAM)有機（jī）地結合起來（lái），是現代化集成製造（zào）技能的根（gēn）底。

CK6136B∠45斜床身高配置表(36標準斜床身排刀機）

3.加工（gōng）質量安穩、牢靠

加工同一批零件，在同一機床，在相同加工條件下，運用相同刀（dāo）具和加工程序，刀具的走刀軌道（dào）徹底相同，零件的（de）一致性好，質（zhì）量安穩。

CK6146B∠45斜床身(高配置表)--X軸行程700mm（∠45排刀機46機斜床身）

4.具有（yǒu）高（gāo）度柔性

在CNC數控（kòng）車床上加（jiā）工零件，首要取決於加工程序，它與（yǔ）一（yī）般車床不相同（tóng），不必製（zhì）造，更換許多模（mó）具（jù）、夾具（jù），不需（xū）求常常從頭調整機床。因而，數控車床適用於所 加工（gōng）的（de）零件頻頻更換的場合，亦即合（hé）適單件，小批量商品（pǐn）的出產及（jí）新商品的開發，然後（hòu）縮短了出產準備（bèi）周（zhōu）期（qī），節省了許（xǔ）多技能配備的費用。

CKX6152D—Y（刀塔帶Y軸車銑複（fù）合機）

5.改進（jìn）勞動條件

CNC數控車床加工前是經調整好後，輸入程（chéng）序並發起，機床就能有主動連續地進行加工（gōng），直至加（jiā）工結束。操作者要做的隻是程序的輸入、修（xiū）改（gǎi）、零件裝卸、刀（dāo）具準備、加工狀況的觀測、零件的查驗等工作，勞動強度大（dà）下（xià）降，機床操作者的勞動趨於智力型工作。

車（chē）床油浴式送料機LB530-2.5M

6.加工精度高

CNC數控車床的加工精度一般可達0.05—0.1MM，數控車床是按數字信號方式控製的，數控設備每輸出一脈衝信號，則機床（chuáng）移動部件移（yí）動一（yī）具（jù）脈衝當（dāng）量 (一般為0.001MM)，而且機床進給傳動鏈的反向空（kōng）隙cnc數控車床隙與絲杆螺距平均誤（wù）差（chà）可由數控設（shè）備進行曲賠償，因而，數控機床定位精度比較（jiào）高。