​鋁型材加工中心的（de）特點（diǎn）

    隨著建築門窗、幕牆、建築裝（zhuāng）飾以及車輛（liàng）、船舶裝飾行業的（de）發展，鋁型材加工中心逐漸發展成為（wéi）一種（zhǒng）獨立的加工中心門類（lèi）。針對鋁型材材（cái）料及（jí）加工（gōng）工藝特點， 這類加（jiā）工中心一般具備銑槽、鑽孔、攻絲（sī）等能力；而像銑平麵/曲麵、锪孔、鏜孔等功能在鋁型（xíng）材加工中極少用到。由於加工對象的獨特性，鋁型材加（jiā）工中心從結構 布局（jú）、技術參數到數控係統的設計都與通用加工中心有（yǒu）很大的區（qū）別。

一、鋁型（xíng）材加工中心的特（tè）點

1）縱向（xiàng）行程大

為適應鋁型材細長類（lèi）零件的特（tè）點，鋁型材加（jiā）工中心工作（zuò）台麵多為窄長形狀。寬度不（bú）超過500mm；長度6500mm至（zhì）7000mm，以適應典型的6米型材加（jiā）工。工作台麵上（shàng）標配氣動夾具和定位靠（kào）板，便（biàn）於工件定位、夾緊（jǐn）。

鋁型材加工中心結構布局有龍門（mén）式、動柱式、動梁式三種，體現在機床剛性、運行平穩、操作方便等性能指標上三種布局各有優缺點。

配有A軸（繞（rào）X軸旋轉）的加工中（zhōng）心一次（cì）裝夾可完成鋁型材三個麵的加工。

2）主軸轉速高

通用加工中心主軸轉（zhuǎn）速一般在8000rpm以下；而鋁型（xíng）材加（jiā）工中心主軸（zhóu）轉速（sù）要達到（dào）或超過18000rpm.由於轉速高，一般采用集成式永磁同步電主軸，將刀具夾（jiá）持、吹氣清潔、循環水冷卻等（děng）功能集成在一體。

冷卻液係統分澆注冷卻和噴霧冷卻兩種形式。後者屬於較（jiào）先進的準幹式切（qiē）削和微量潤滑係（xì）統（MQL）概念，冷卻（què）潤滑效率高，冷卻液消耗少，尤其適（shì）合鋁型（xíng）材加工。

3）精度、剛性適中

門窗、幕牆涉及的框、梃、桁等型材（cái）件加工精度一般在IT10至IT12之間；加上加工對象多為薄壁件，鋁型材（cái）加工中心不需要追求過高的定位精度和（hé）剛性。鋁型材（cái）加工中心的床身等結構件多采（cǎi）用（yòng）鋼板（bǎn）焊接，這在通用加工中心中也（yě）很少見。

4）工作（zuò）效率高

提高加工工作（zuò）效率是鋁型材（cái）加工中心追（zhuī）求的主要目標。通過提高快速進給（G00）速度、縮（suō）短換刀時間、免對刀與快速裝卡縮短輔助時間和空行程時間。

多主軸加工是鋁型材加工中心高效率的另一個重（chóng）要體現。典型的多雙頭加工中（zhōng）心有兩套主軸係統，既可（kě）以互不幹擾地加工各（gè）自的零件（就像兩台獨立的加工中心）；又可以相互配合加（jiā）工同一個零件。

5）定製數控係統

操作界（jiè）麵完全按照鋁型材加（jiā）工中心應用特點規劃設計，例如主軸（zhóu）運（yùn）轉/靜止、冷卻液（yè）開放/關閉、定位靠板抬起/落下、工件夾（jiá）緊/鬆開等狀（zhuàng）態信息都在顯示屏上以動畫形（xíng）式表現。

機床參數設（shè）置、調整不用變量字符而是直觀形象的文字表述。無需長時間培訓就可以掌握。