​精密五金加工工藝操作規範

精密五金可以根據生產需要進行開料（liào），之後一些小的配件可以進行（háng）鑼切或（huò）CNC加工處理，而精密五金（jīn）做集（jí）裝箱肯定需要進行開料衝床，接著燒焊，接著打砂、噴油之後配件就（jiù）製成了。要提醒的是（shì）小配件還需（xū）要在打磨後表麵要電鍍或噴油（yóu）。精（jīng）密五金加（jiā）工件批量加（jiā）工的情況比較多，所以，精密五金加工的（de）製作方法、周期與（yǔ）普通產品加工的操作規範及工藝是（shì）不同的。接下來就為大（dà）家介紹精密五金加（jiā）工工藝及（jí）操作規範。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝路線（xiàn）具有很大的不確定性，一種零部件或（huò）產品可（kě）以有（yǒu）多種工藝，生（shēng）產過程所（suǒ）需機器設備和工裝（zhuāng）夾具種類繁多。

2、五金製造業企業由（yóu）於主要是零散加工，產品的（de）質量和生產率很大程度依賴於工人的技術水平，而自動（dòng）化程度主要在單元級，例如數控（kòng）機床、柔性製造係統等。

3、產品零部件一般（bān）采用自製與委外加工相結合的方式。譬如電（diàn）鍍、噴砂（shā）、氧化、絲印鐳雕等特（tè）殊工藝會委托外部廠商加工。

4、需要的零件多（duō），車（chē）間現場（chǎng）往往需要填寫大量領料單及（jí）會（huì）看到呈"一字型"的生產單，如有工藝管理，還需（xū）填（tián）寫大量的工藝移（yí）轉單。

精密五金加工操作規範（fàn）：

1、進行產品加工時。操作員要保（bǎo）持正（zhèng）確的姿勢（shì），要有充足的精神（shén）應付工作，如（rú）發現身體不適（shì），為（wéi）了人（rén）身安全，必須馬上離開工作（zuò）崗位，並向車間主管或更高（gāo）層次的領（lǐng）導反（fǎn）映。操作時必須思想集中（zhōng），嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操（cāo）作，為了人身（shēn）安全，避免（miǎn）發（fā）生事故，確保操作安全（quán）。所有員（yuán）工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖（tuō）鞋、高跟鞋及影響（xiǎng）安全（quán）的服（fú）裝，留長頭發的（de）要戴安全帽。

2、機（jī）械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑（huá）油，然後啟動並檢查（chá）離合器、製動（dòng）器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械（xiè）有故障時嚴（yán）禁操作。

3、更換模具時首先關閉電源，衝（chōng）床運動部門（mén）停止運轉後，方可開始（shǐ）安裝、調試模具。安裝調（diào）整完畢後，用手搬動飛（fēi）輪試衝兩次，為（wéi）了避免機械與要加工的產（chǎn）品發（fā）生不必要的碰撞，上下模具必須要檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅固（gù），壓邊圈是否在合理的（de）位置（zhì）上。

4、必須等其他人員全部離開機械工作區，並拿走工作（zuò）台上的雜（zá）物後（hòu），方可啟動電源開動（dòng）機（jī）械（xiè）。

5、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴（yán）禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須（xū）使用符合標準的工具。如（rú）發現機械有（yǒu）異（yì）常聲音（yīn）或機器失靈，應立即關閉電源（yuán）開關進行檢（jiǎn）查。機械開動後，由一人運料及機械（xiè）操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關板，為了（le）他人安全更不能（néng）將手放入機械工（gōng）作區或用手觸動機械的運動部分。

以上是精密五金（jīn）加工工藝（yì）及（jí）操作規範的具體介紹。精密五金製作的小五金產品（pǐn）不是最終消費品，而是（shì）作為工業（yè）製（zhì）造的配（pèi）套產（chǎn）品，也有一（yī）些半成品。隻有一小部分精密五金產品是工具類（lèi）消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等等。精密五金配件是用精（jīng）密五金製作成（chéng）的機器（qì）零件或部件，或者是一些小五金製品，可以有單獨用途，也可作為協助用具（jù）使用。