機械加工基礎-車床加工

     對於機械設計人員來說（shuō），最常用的通過去除材（cái）料方式獲得工件（jiàn）的加工技術主（zhǔ）要有：車，銑，刨，磨，鑽，鏜，電火花，線切割，拋光等。雖然隨著時代（dài）的進步（bù），各種加工（gōng）技術實現了質的（de）飛躍，數控機床設備（bèi）可以實現全自動化生產而不必更換加工設備，但考（kǎo）慮到高（gāo）級數控機床的售價以及我國龐大的機械加工（gōng）企業（yè）基數，目前來說我們最常見的還是歐美等國幾（jǐ）十年前應用的加工設備，因此本文講述的都是一些基本（běn）加工設備。

車床：

車床加工，一般都是工件做旋轉運動，刀具（jù）進給加工，多用於回（huí）轉類（lèi）的零部件的加工

下麵是一些車削加工出來的零部件（現在的車床有很多是多軸的車床，不僅可以加工回轉麵，同時也可以在（zài）在回轉麵上完成各種孔類的加工）

車床的種類很多，按結構和用途可分為臥式車床、立式車床、仿形及多刀車床、自（zì）動和半自動車床（chuáng）、儀表車床和（hé）數控車床等，其中臥式車床應用最廣，是其他各類車床的基礎，下麵是大多數加工（gōng）企業（yè）中都會有的臥式車床（chuáng）

裝（zhuāng）有主工作軸的主軸箱（xiāng）用來夾緊工件同時（shí）進行回轉運動，轉塔（tǎ）刀架（jià）進行進給運動進行加工。

加工過程中根據加工所產生（shēng）的麵的種類，我們可以把車削方法劃（huá）分為：車外圓，車螺（luó）紋，切（qiē）槽，成（chéng）型車削和仿形車削。

同時，車床還可以加工工件表麵的（de）滾（gǔn）花，繞彈（dàn）簧等（děng）

車削加工精（jīng）度一般為 IT8-IT7，表麵粗糙度為 Ra6.3-1.6μm；精車時，加工精度可達IT6-IT5，粗糙度可達 Ra0.4-0.1μm。（參考不同（tóng）資料結果可能（néng）有點差異）