一站式精密五金件加(jiā)工製造
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花季传媒免费观看下载在2015年至2016年接(jiē)觸到某個大品(pǐn)牌公司(sī)手機普通螺絲,以M1.2*3.0L為主要各型號產品,主要配套本公司生產的一係列自動車床加工(gōng)的2.5*2.5-M1.4,2.5*2.3-M1.4手機螺(luó)母。如果以為這些螺絲跟常規螺(luó)絲的品質要求相同那就先同情你一會,在你接觸過半(bàn)個月之後保證你收回(huí)以前的(de)想法,總聽到工廠裏有兩位15年以上(shàng)經驗的打頭和搓牙師傅說:“老板你這個單(dān)是在為國家航天事業(yè)做(zuò)貢獻麽?見過變態的沒見過這麽變態的!!!!”言外之意就是品質標準太嚴,一時之間各環節還沒適應過來(lái),那麽具體有哪些(xiē)要求及問題點呢(ne)?
下(xià)麵我(wǒ)就以個人所見聊一聊常見問題點:
1. 螺絲頭型不圓、偏位(二次元測量偏位不能超過0.02mm)
2. 螺(luó)絲頭底不平(píng)
3. 十字槽底或梅花底尖有亮印或棱角不清晰及(jí)變形不可有(yǒu)
4. 產品頭外觀爆套片
5. 表麵碰撞傷
6. M1.2外牙不光滑或表麵有(yǒu)毛刺
7. 牙底起皮(pí)及牙尾邊外翻
8. 起牙不平或起牙不順
9. 無牙線過大或傷R角
10. 牙錯位
11. 牙杆偏心
12. 產品表(biǎo)麵發黑發(fā)黃
13. 尺寸不良等
以上這些問題跟機台、模具、材料、調機人員、牙板(牙板品牌、材質、特性、牙板壽命、磨平後倒角(jiǎo)處理)、洗料用油、搓牙用油(yóu)、檢查力度等等相輔相成,相互影響,在(zài)經過剛剛(gāng)開始半個月不斷退貨後經過團隊全體人員不斷改善,拚博努力,共同麵對,解決困難最終將不良率降到0.1%以內,經過(guò)這次(cì)讓我們懂得一個道理:方法總比問題多(duō),有效果(guǒ)比(bǐ)有道理更重要,後序(xù)會著重講一下難改善的幾個問題解決方法。
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