五金模具衝裁間隙對衝壓（yā）件質（zhì）量的影響

一、衝裁間隙的（de）概念

衝裁間隙指凸模刃口（kǒu）與凹（āo）模刃口之間的間隙。

Z正常：上下微裂紋重合。

有單邊間（jiān）隙與雙邊間隙之分。

二、衝裁間隙對衝壓的影響

1、間隙對（duì）斷麵質量的（de）影響

正常：上下裂紋重合，光亮帶大，塌角、毛刺、錐度小，表麵平整；

過大：上下裂紋不重（chóng）合，撕裂拉斷，斷麵粗、光亮帶（dài）小、塌角、刺錐度大；

過小：上下裂紋不重合，發生二次剪切，形成第二光亮帶，毛刺大；

不均：間（jiān）隙小的一邊出現小質量斷（duàn）麵（miàn）特征，間隙大的一邊出現大間隙斷麵質量特征。

2、間隙對尺寸精度的影響

由於彈（dàn）性（xìng）變形的存在，衝裁結束後出現彈性恢複，使尺寸與凸凹模刃口尺寸產生尺寸偏差，而彈性變形大小（xiǎo）與衝裁間隙有直（zhí）接的關係。

3、間隙（xì）對衝裁力的影響

衝裁間隙對（duì）衝（chōng）裁（cái）力的影（yǐng）晌規律是間隙越小,變形區內壓應力成分趟大,拉應力成分越小（xiǎo）,材料（liào）變形抗力增加（jiā）,衝裁力就越大。反之,間隙越大,變（biàn）形區內拉應力成分就越大,變形抗力降低,衝（chōng）裁力（lì）就小。間隙達材料厚的5%-20%時（shí），衝裁（cái）力下降不明顯。

當單邊（biān）間隙Z增大到材料厚度的15%-20%時，卸料力為（wéi）0。

4、間隙（xì）對（duì）模具壽（shòu）命的影（yǐng）響

由（yóu）於工件與凸、凹模側壁之間有磨擦（cā）的存在，間隙小，磨擦大，模具壽命短。衝裁過程中,凸模與被衝孔（kǒng）之聞（wén）,凹模與落料件之閥均有（yǒu）摩擦,而且聞隙越小（xiǎo）,摩擦越嚴（yán）重。所以過小的間隙對模具壽命極為不利,而較大的間隙可使凸模（mó）與凹模的側（cè）麵與材料（liào）間的摩擦減小,井能減緩間隙不均勻的影響,從而提高模具的壽（shòu）命。

5、合理間隙值的確定

間隙的選取要使衝裁（cái）達到較好的斷麵質量、較高的（de）尺寸精度，較小的衝裁力，較高的模具（jù）壽命。

合理間隙指（zhǐ）一個範（fàn）圍值，最大合理（lǐ）間隙，最小合理間（jiān）隙。間隙的（de）確定是綜合考慮上述各個因（yīn）素的影響,選擇一個適當的問隙範圍作為合理（lǐ）間隙。其上限為最大（dà）合理聞隙,下限為最小合理間隙即合理間隙（xì）指的是一個範圍值。在其體設計模具時,根據工件和生產上的具體要求可按下列原（yuán）則進行選取：

(l)當工件的斷麵質量沒有嚴（yán）格要求時,為了提高模具壽命和減小衝裁力,可以選擇較大間（jiān）隙值。

(2)當工件斷麵（miàn）質（zhì）量及製造公差要求較高時應選擇較（jiào）小間隙值。

(3)計算（suàn）衝（chōng）裁模刃日尺寸時,考慮到模具在使用過程中的（de）磨損（sǔn）會（huì）使刃日間隙增大,應當按Zmin值來計算。