不鏽鋼（gāng）精密（mì）鑄造的工藝流程及研究

一、什（shí）麽是不鏽鋼的精密鑄造

在生產不鏽鋼產品時（shí），有些（xiē）產品的（de）形狀怪異，無法用彎管等工藝進行（háng）生產時，為生產這類不規則（zé）形狀（內部為空心或實心）的產品，采用（yòng）的一種利用蠟模→做砂模→液態材料填充成型的工藝。

優點：可（kě）以（yǐ）根據不同的蠟模做出款式多變的產品。

缺點（diǎn）：成型（xíng）坯料精度不高，表麵粗糙度較大。

二、精鑄工藝（yì）流程

1、根據不同形狀的（de）產品做模具。模（mó）具分上下（xià）凹模方式，通過車、刨（páo） 、銑 、蝕、電火花（huā）等 綜合工序（xù）完（wán）成。凹坑形狀、尺寸跟產品（pǐn）半邊一致。因為臘模主要用於工業蠟壓型使用，因此選（xuǎn）用熔點不高，硬度不高、要求較低、價（jià）格（gé）較便宜、重量較輕的鋁合金材料做模具。

2、利用鋁合金模具（jù）生產出大量的工業（yè）蠟實芯模型（xíng）。在正常情況下一隻工業蠟實芯（xīn）模型隻能 對應出一隻毛坯產品。

3、對蠟模周邊餘量進行精修，去毛刺後（hòu）將多個單一蠟模粘在（又稱組樹）預先準（zhǔn）備好的 模頭上，此（cǐ）模頭也是用蠟模生產出的工業蠟實芯（xīn）模型。（外形很像一棵樹）

4、將（jiāng）已固定在模頭上的多個蠟模塗上工業膠水後（hòu）均勻（yún）噴上（shàng）第一層細砂（一種耐火砂、耐高 溫，通常用的是矽沙）。此砂顆粒很小、很細，這樣能（néng）確保最終毛坯表（biǎo）麵盡量的光滑。

5、在設定的室溫（或恒溫）下讓噴了第一層細砂（shā）的蠟模自然風（fēng）幹，但不能影響內部蠟模形（xíng） 狀變化，自然風幹的時間取決（jué）於產品本身內部的複（fù）雜程度，一般精鑄件第一次的風幹時間大約在5—8小時左右。

6、第一次砂噴完並自然風幹後，在蠟模的表麵繼（jì）續上工業膠水（矽溶（róng）漿），並噴（pēn）上第二層 砂，第二層砂顆粒大小要比之前的（de）第一層砂來的大、來的粗。噴完第二層砂後也是在設定的恒溫下讓蠟模自（zì）然風幹。

7、第二（èr）次（cì）砂噴完並自然（rán）風幹（gàn）後，依次類推（tuī）進行第三次噴砂，第四（sì）次噴砂，第五次噴砂等工 序。 要求： - 根據產品表麵要求，體積大小，自（zì）重等相應調節（jiē）噴砂次數。一般情況下噴砂次（cì）數為3-7次。 - 每次噴（pēn）砂的（de）砂粒大小（xiǎo）均不一樣，通常後道工序的（de）砂粒均較前道工序砂粒粗（cū），風幹的（de）時間長短也不一樣。一般一個完整的蠟模上砂的（de）生產周期為3~4天左右。

8、將已完成噴砂工序（xù）的蠟模在烘烤工序前，再均勻塗上（shàng）一層白色的工（gōng）業乳膠（矽溶漿），以起到粘結和固化砂型，以及密封蠟（là）模作用，為後道烘烤工序做準備。同時在烘烤工序後，還能提高砂型的脆性（xìng），便於敲碎砂層，取（qǔ）出毛坯。

9、烘烤工序 將固定在模頭上、並完成噴砂風幹工序的蠟模放入金屬密閉的專用（yòng）烘（hōng）箱裏加熱（常用是 燒煤油的蒸（zhēng）氣爐）。因工業（yè）臘熔（róng）點不高，溫度大（dà）約在150゜左右，蠟模受熱溶化形成臘水沿著澆口流出，這個過程（chéng）即為脫臘。脫完蠟的蠟模隻是一具空的砂殼。精密鑄造的關鍵就是（shì）用這具空的砂殼。（一般這種臘可以反複使用多（duō）次，但這（zhè）些臘必須重新過濾，否則不幹淨的臘會影響毛（máo）坯表麵質量，例如：表麵砂（shā）孔、麻點，同時還會影響精（jīng）鑄產品的收縮率（lǜ））。

10、烘烤（kǎo）砂殼 為（wéi）使脫完蠟的（de）砂殼更加堅（jiān）固（gù）和（hé）穩固，在澆（jiāo）入不鏽鋼水之前，必須烘烤砂殼，通常在溫度（dù） 很高的（溫度大約（yuē）在1000゜左右）火爐裏烘烤。

11、將已經高溫溶解成液態的不鏽鋼水倒入脫完蠟的砂殼裏，液態不鏽鋼水則充滿之前（qián）蠟 模成型的空間，直至完全注滿，包括中間的模（mó）頭部（bù）分。

12、因溶不鏽鋼的鍋爐中會有不同成分的材質混（hún）入（rù），工廠必須檢測材質百分（fèn）比。然後根據 需要的比例（lì）進行調釋，例如增加那些方（fāng）麵元素，達到所需效果。

13、液態不鏽鋼水冷卻凝固後，借助於機械工具或人力（lì）將最外層的沙殼敲碎，露出（chū）固體狀 的不鏽鋼產品即為原先蠟（là）模的形狀，也（yě）就（jiù）是最終所需（xū）要的毛（máo）坯。然後將逐個切割、分離再經粗（cū）磨就（jiù）成為單一的毛坯件（jiàn）

14、檢（jiǎn）驗（yàn）毛坯：表麵有砂眼、氣孔的毛坯必（bì）須用氬弧補焊，嚴重的當廢品清洗後重新回爐。

15、清洗毛坯：經檢驗合格的毛（máo）坯必須經（jīng）過清洗工（gōng）序。 16、進行其（qí）它工序加工，直至成品。