做CNC加工如何選擇一（yī）款好的加工中心

加工中心（CNC MACHINING CENTER),簡言之，就是帶刀庫的數控鏜銑床（chuáng）。

對於做產品，加工中心用於小批（pī）多變（批量最小2百個以上）可以一次裝（zhuāng）夾（jiá）實現多工序的“柔性”加（jiā）工，效率（lǜ）與效益可實現最大化，這也要求編程人員要思路清晰，頭腦清醒，不然悲劇就會在不（bú）顯山（shān）露水（shuǐ）中悄然而（ér）至。

對於做模具，加工中心當數控銑（xǐ）來用比（bǐ）比皆是，如果當（dāng）一把刀具的長時間（jiān）切（qiē）削，其餘刀（dāo）具將長時間躺（tǎng）在（zài）刀庫中“睡覺”，顯（xiǎn）然這樣是（shì）不合理的，不僅刀具的利用率不高用，同時刀庫以及各種刀柄等會（huì）增加成本，綜述之，要結合自家具體情況選擇（zé）刀（dāo）庫。

誠然，從振興民族工業的角度上看應該支持國產機床！

但精（jīng）明（míng）的老（lǎo）板一定會選用一款聽起來（lái）價（jià）格又低，看起來品質又好的機床。

各種款（kuǎn）式新穎的加工中心的閃亮登場是讓（ràng）老板們砰然心動的事件。

先不要考慮其誘人的造價，單從使用上講我一直認為（wéi）一定還（hái）是那句老話：它對有些人（rén）來（lái）講是一塊香餑餑，對另外（wài）一些人來講（jiǎng）卻是有悖初衷。

價值=功能/成本，如果願意（yì）維護高的使用價值我想在相同使用功（gōng）能下就不可（kě）能不壓縮更多的成（chéng）本。

更要（yào）考慮到售（shòu）後服務等等，我不敢相信過高性價比的產品 的服務可以在1~2天內解決所有（yǒu）的問題？因為時至今日我們現有的科技還不（bú）能（néng）實現“固體傳真”。

一款好的加（jiā）工中心要求在開粗重（chóng）切（qiē）時鏗鏘有力，精（jīng）加（jiā）工時刃物細無聲。也就是說非移（yí）動部分要求支撐剛性非常好（hǎo）， 移動部分（fèn）剛性要求比較好，而且盡可能的輕巧。

如何滿足力量（liàng）與輕巧的要求，使魚和熊掌兼得，關鍵在於機械結構上的功夫。

1、床體采用高低筋配合的網狀架構，有的直接采用（yòng）蜂巢的（de）相接的（de）內六角網狀結構（gòu）與多加強（qiáng）筋，兩邊的對地支撐點距離接近於黃金分割點。

2、超寬的（de）立（lì）柱和（hé）橫梁，尤其是主軸中（zhōng）心至立柱（zhù）麵之距離是一個重要的參數（shù），它也決定（dìng）了Y向行程的距離，為了擴大行程加工Y向範（fàn）圍而削（xuē）減立柱的寬度將很（hěn）大的削減機床的剛性。

3、對於移動部分加寬了很多導軌與導（dǎo）軌之間的距離，以（yǐ）克服不良力矩的問題。

4、從（cóng）材料上講一般（bān）采用了米漢納鑄鐵，也就是孕育鑄鐵，在（zài）澆注鐵水時加入一定比例的矽（Si）從（cóng）而改變了鐵（tiě）的內部結構，使之（zhī）更加耐衝壓，剛性（xìng）上有顯著提高。

5、機床的剛性主要用於克服移動部分在高速移動（dòng）時對非移動部分的強大衝擊，所以導軌、絲杆要（yào）求（qiú）粗一（yī）些，以及加強連接部分剛性。一般軸端采用直結式，絲杠采用大滾珠絲杠，將很大（dà）的提高機床的剛性。

6、電主軸，即電機和主軸是一體的，要求內藏（cáng）式電主軸（zhóu），在低轉速時可以保持主（zhǔ）軸工（gōng）作溫度（dù）恒定主軸功率要在（zài）7.5KW上。

還（hái）是那句話，市場（chǎng）經濟不相信眼淚！

任何一款產品都是一把（bǎ）雙刃劍！

作為用戶當然要選合適的設（shè）備，如果選（xuǎn）型不當，不但不能賺錢反（fǎn）而令陷入（rù）為機器打工的苦澀局麵。

我們認為（wéi）好機床的定義是（shì）這（zhè）樣的：能（néng）夠在短（duǎn）期內收回投資並有具相對（duì）高的保（bǎo）值率的機床才是好機床。

我們（men）認為好機床廠商的定義是（shì）這（zhè）樣的：能夠以良知造機床，能（néng）夠數幾十年如一日專注造機（jī）床的（de）才是好（hǎo）機床廠（chǎng）商。