數控車上加工圓弧螺紋宏程序，這個案例值得你學習

可以說使用宏程序編程好處還很多，比如說刀具壽命管理，安全預測程序開發，數控G指令開發，產品、磨（mó）具參數化編程等等。學會宏（hóng）程序編程是一件多麽美好（hǎo）的事啊！

今天分享一篇（piān）數車上加（jiā）工圓弧螺紋的宏程序

說起大螺距圓（yuán）弧（hú）螺紋加工，批量（liàng）生產大多用旋風銑來加工（如下圖：）

但是一些內圓弧，尤其是底孔較小，往往（wǎng）采用（yòng）車的（de）方（fāng）法。那麽之前分享過，車（chē）螺（luó）紋常用的三種進給方法：

如果非標成形（xíng）刀（dāo）具（jù），刀具圓弧和零件圓弧一樣的時候，我們可以通過（guò）徑（jìng）向進給的方法來完成螺紋的車削。

但是對於大螺距（jù）以及牙（yá）比較深的螺紋，采用圓弧半徑小於螺（luó）紋牙型半徑的（de）圓弧（hú）螺紋車刀，這樣會顯（xiǎn）著提（tí）高產（chǎn）品質量，與加（jiā）工效率。

但（dàn）是問題來了，很多人表示不會編寫此程序

下麵花季传媒免费观看下载我給大家分享（xiǎng）一個簡單案例，教大家利用宏程序來編寫此程序

機床：數車

加工：R4的內圓弧螺紋（wén），螺距為10

編程思路: 采用側向進刀方（fāng）法，也（yě）就是刀具沿圓弧逐次進刀

側向進刀有什麽特點（diǎn）：

本（běn）質是：刀具沿著螺紋輪廓線依次進刀，這樣就（jiù）會（huì）顯著降低切削阻力，（相對（duì）於徑向（xiàng）進給，刀具兩側刃和底刃，都接觸零件，如果大螺距的螺紋（wén）加工，這種加工方法（fǎ）很難實現高效的，平穩的加工）