​精密五金 · 加工工藝 · 操作規範

精密（mì）五金可以根據生產需要進行開（kāi）料，之後一些小的配件可以進行鑼切（qiē）或CNC加（jiā）工處理，而精密五金做集裝箱肯定需要進行開料衝床，接著燒焊，接著打砂（shā）、噴油之後配（pèi）件就（jiù）製成（chéng）了。要提醒的是（shì）小配件還需要在打磨後表（biǎo）麵要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的情況比較多，所以，精密五金加工的製作方法、周期與普通產品加工的操作規範及工（gōng）藝是不同的。接下來就為大家介紹精密五金加（jiā）工工藝及操作規範。

精（jīng）密五金加工工藝：

1、加（jiā）工工藝路（lù）線具有（yǒu）很大的不確定性，一種零部件或產品可以有多種工藝，生產過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多。

2、五金製造業（yè）企業由（yóu）於主要是零散加工，產品的質（zhì）量和生產率很大程度（dù）依（yī）賴於（yú）工人的技術（shù）水（shuǐ）平，而自動化程度主要在單元級，例如數控（kòng）機床、柔性製造係統（tǒng）等。

3、產品零部件（jiàn）一般采用自製與委外加工相結合的方式。譬如（rú）電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特（tè）殊工藝會委托外部廠商加工。

4、需要的零（líng）件多，車間現（xiàn）場往往需要（yào）填寫大量領料單及會看到呈（chéng）"一（yī）字型"的生產單，如有工藝管理，還需填（tián）寫大量的工藝移轉單。

精密五金加工操作規範：

1、進行（háng）產品加工時。操作員要保持正確的姿勢，要有充足的精神（shén）應付工作，如（rú）發現身體不適，為了（le）人身安全，必須（xū）馬上離開工作崗位，並向車間主管或更高層次的（de）領導反映。操作時必須思（sī）想集中，嚴禁閑談，相互（hù）配合，操作者（zhě）切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作（zuò），為了人身安全，避免發生事故，確保操作安全。所有員工在進入工作崗（gǎng）位（wèi）前，檢查自己服（fú）飾是否符合工作（zuò）要求（qiú）。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴（dài）安全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動器是（shì）否正常，並將機床空（kōng）運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作（zuò）。

3、更換模具時首先關閉電源，衝床運動部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模（mó）具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪（lún）試衝兩次（cì），為了避免機械與要加工的產（chǎn）品（pǐn）發生不（bú）必要的碰撞（zhuàng），上下模具必須要檢查是否對稱、合理，螺絲（sī）是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置上。

4、必須等其（qí）他人員全部離開機械（xiè）工作區，並拿走工作台上的（de）雜物後，方可啟動電源開動機械。

5、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴（yán）禁用手取（qǔ）、放（fàng）工件。在（zài）衝模內取、放工件時（shí）必須使用（yòng）符合標準的工具。如發（fā）現機械有（yǒu）異常（cháng）聲音（yīn）或機器失靈，應立即關閉電源開關進（jìn）行檢查。機械開動後，由一人運料及機械操作，其（qí）他人不得按（àn）動電建或腳踩腳踏開關板，為了他人安全更不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。

以上是精密五金加（jiā）工工藝及（jí）操作規範的具體介紹。精密（mì）五金製作的小五金產品（pǐn）不是最終消費品，而是作為工業製造的配套產品，也有一些半成品。隻有一小部分精密五金產品是工具類消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等（děng）等（děng）。精密五金配件是用精密五金製作成的機器零（líng）件或部件，或者是一些（xiē）小五金製品，可以有單獨用途，也可作為協助用具使用。