​轉軸的類型及其技術要求

轉軸是電機的重要零件之一（yī），它支撐各種轉動零部件的重量並（bìng）確定轉動零部件對定子的相對位置，更重要的是，轉軸還是傳遞轉矩、輸出機械功率（lǜ）(以電動（dòng）機為例)的主（zhǔ）要（yào）零件（jiàn）。

電機轉軸都是階梯軸，按照結構型式，基本（běn）上可分為實心軸、一端帶（dài）深孔的軸和有中心通孔的軸三種類型。實心軸在電機中用得最普遍，一端帶深孔的軸主要用於集電環位於（yú）端蓋外側（cè）的繞線轉子異（yì）步電動機，有中心通孔的（de）軸主要用於大型電機。

對於中小型電機，轉軸的材料常用45優質碳素結構鋼。對於小功率電機，轉軸的材料可用35優質碳素結構鋼或Q275碳素結構鋼。中小型電機的轉軸選用熱軋圓鋼作為毛坯，其直徑需按轉軸的最大直（zhí）徑加（jiā）上加工餘量進行選擇，因此，轉軸的切削量是較大的。直徑（jìng）200mm以上（shàng）的轉軸宜（yí）用鍛件。鋼材經加熱鍛造後，可使（shǐ）金屬內（nèi）部（bù）的纖（xiān）維組織沿表麵均（jun1）勻分布，從而可得到較高的機械強度，鍛出（chū）階梯形還可減少切削餘量，以節省材料消耗。圖1-9所示（shì）為軸和（hé）轉子的典型結構。

對轉軸的加工（gōng）精度和表麵粗糙度的要求都比較高，轉（zhuǎn）軸與其他零件的配合也比較（jiào）緊（jǐn）密。因此（cǐ），對轉（zhuǎn）軸的加工技術要求應包括以下幾個方麵：

1尺寸精（jīng）度

兩個軸承檔的直（zhí）徑是（shì）與軸承配（pèi）合的，通過軸承確定轉子在定子內腔中的徑向位（wèi）置，軸承檔的直徑一般按照m6精度製造。軸伸檔和鍵槽的尺寸都（dōu）是重要的安（ān）裝尺寸。鐵心檔、集電環檔或換向（xiàng）器檔是與相（xiàng）應部件配合的部位，對電機的運行性能影響較大。以上各檔的直徑精度要求都較高。兩軸（zhóu）承檔軸肩間的尺寸也不能忽視，否則，會影（yǐng）響電（diàn）機的（de）軸向（xiàng）間隙，導致電機轉動（dòng）不靈活，甚至裝配困難。

2形狀精度

滾動軸（zhóu）承內外圈都是（shì）薄壁零件，軸承檔的形狀誤差會造成（chéng）內外圈變形而（ér）影響（xiǎng）軸的回轉精度，並產生噪聲。軸伸檔和鐵心檔的形狀誤差會造（zào）成與聯軸器和轉子鐵心的裝配困難。對軸的這些部（bù）位都應有圓柱度要求，其中尤以軸承檔和軸伸檔的圓柱度要求最高。

3位置精度

軸伸檔外（wài）圓（yuán）對兩（liǎng）端軸承檔公共軸線的徑（jìng）向圓跳動量過大，將（jiāng）引（yǐn）起振動和噪（zào）聲。因此，這個徑向圓跳動量要求較嚴（yán）。鍵槽寬度對軸線的對稱度超差，將使有關零部件在軸上的（de）固定發生困難。因此，對這種對稱度的要求也較高。兩端的中心孔是軸加工的定位基準，也應有良好的同軸度。

4表麵粗糙（cāo）度

配（pèi）合麵的表麵粗糙度值過大，配合麵容易磨損，將影響配合的可靠性。非配（pèi）合（hé）麵的（de）表麵粗糙度值過大，將降低軸的疲勞強度。軸承（chéng）檔和軸伸檔的圓柱麵是（shì）軸的關（guān）鍵表（biǎo）麵，其表麵粗糙度Ra＝0.8－1.6um。

轉軸和轉子的幾何公（gōng）差，以Y180M－4為例有：

轉子外圓對兩端軸（zhóu）承檔（dàng）公（gōng）共基準軸線的徑向圓跳動（dòng）（0.05mm）。

轉子軸（zhóu）伸外圓對兩端軸承檔公共基準軸線的徑向圓跳（tiào）動（0.025mm）。

轉軸軸承檔（dàng）的圓柱度（0.019mm）

軸伸（shēn）檔圓度（0.008mm）。

鍵槽對稱度（0.035mm）。