五金（jīn）衝壓工藝技術有哪些要求？

隨著目前生活品質的提高，五金衝壓（yā）件已經深入到各個領域，它（tā）已經跟我們的生活（huó）息息相關。那（nà）麽（me）五金衝壓工藝技術（shù）要求有哪些（xiē）?下麵科（kē）創小編將以影響衝壓加（jiā）工的主要因素板料、模具、設備和衝壓油這幾點主要給（gěi）大家介（jiè）紹。

五金衝壓件

一、五金衝壓（yā）件的原料性能

1、化學分析、金相檢驗

分析材料中化學（xué）元素的含量，判定（dìng）材料晶粒度級別和均勻程度，評定材料中遊離滲碳體、帶狀組織和非金屬夾雜物的級別，檢（jiǎn）查材料縮孔、疏鬆等缺陷。

2、材料檢（jiǎn）查

衝（chōng）壓件材料主要是熱軋或冷軋的金屬板帶材料，五金衝（chōng）壓件的原材料應（yīng）有（yǒu）質量證明書，它保證材料符合規定的技（jì）術要求（qiú）。當無質量證明書或（huò）因其他原因，五金衝壓件廠可按需要選（xuǎn）擇原材料進行複驗。

3、成形性能試驗

對材料進行彎曲（qǔ）試驗、杯突試驗，測定材料的（de）加工硬化指數和塑（sù）性（xìng）應變比值等，另外關於鋼板成形性能試驗方法，可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規定進行。

4、硬度檢測

五金衝壓件的硬（yìng）度檢測采用洛氏硬度（dù）計。小（xiǎo）型具（jù）有複雜形狀的衝壓件，可以用其他（tā）測（cè）試儀器進行檢測。

五金衝壓件

二、五（wǔ）金衝壓件的工藝要求

1、五金衝壓件在設計零件的結構形狀時，采用（yòng）結構簡單合理的表麵及（jí）其組合，同（tóng）時還應當盡（jìn）量使加工表麵（miàn）數目最少和加工麵（miàn）積最小。

2、選擇合理機械製造中毛坯製備的方法，可直接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等（děng）。毛坯的選擇與具體的生產技術條件有關，一（yī）般取決（jué）於生產批量、材料性能和加工可能性等。

3、五金衝壓（yā）成形（xíng）性能的要求，為了有（yǒu）利於衝壓（yā）變形和製件質量的提高，材料應具有良好的塑性、屈強比（bǐ）小、板厚方向性係數大、板平麵方向性係數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。分離工序並（bìng）不需要材料有很好的塑性，但具有（yǒu）一定塑性（xìng）的材料。

4、規定適當的製造精度及表麵粗糙度。五（wǔ）金衝壓件的（de）費（fèi）用會隨著精度（dù）的提高而增加，尤其在精度較高的情況下，這種增加極為顯著。因此在沒有充分根據時不應當追求（qiú）高的精（jīng）度。同理（lǐ）五金（jīn）衝壓（yā）零件（jiàn）的（de）表（biǎo）麵粗糙度也應當根據配合表麵的實際需要作（zuò）出適當的規定（dìng）。

三、五金衝壓（yā）油的選用原則

1、矽鋼板：矽鋼（gāng）板是比較容易衝（chōng）切的材料，一（yī）般（bān）為了工件成品的易清洗性，在防（fáng）止衝切毛刺產生的前提（tí）下會選用低粘度的衝壓油。

2、碳鋼板：碳鋼板主要用於一些機械設備的防護（hù）板等工藝要求不高的低精度加工，所以在選用衝（chōng）壓油時首先應該注意（yì）的是拉伸油的粘度。

3、鍍鋅鋼板：鍍鋅鋼板就是表麵有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼（gāng）板，因為和氯係添加劑（jì）會發生化學反應，所以在選用衝（chōng）壓油時應注（zhù）意氯型衝壓油可能發生白鏽的問題。

4、銅、鋁合（hé）金（jīn）板：因為銅鋁具有較好的延展性，所以在（zài）選用衝壓油（yóu）時可以選擇含有（yǒu）油性劑（jì）、滑（huá）動性好的衝壓（yā）油，避免使用含有氯型添加衝壓油，否則衝壓油腐蝕使其表麵出現（xiàn）變色問題。

5、不鏽鋼：不鏽（xiù）鋼是容易產生加工硬化的材料，要求使用油膜強度高、抗燒結性好的拉伸油。一般使用含有（yǒu）硫氯複合（hé）型添（tiān）加劑的衝壓油，在保（bǎo）證極壓加工性能的同時避（bì）免工件（jiàn）出現（xiàn）毛（máo）刺、破裂等問題。

五金衝壓工藝技術要求有哪些就詳細介紹以（yǐ）上。五金衝壓件加工工藝較為複雜，為保證五金衝壓（yā）件（jiàn）產（chǎn）品性能能夠滿足使用要求，就需要（yào）遵循相應的工藝要求，確保生產（chǎn）可行性。