一、衝壓工藝詞(cí)解
1、 工 件
工(gōng)件是已完成工藝文件規定的各道工序的衝件。
2、 工序件
工序件是已(yǐ)經(jīng)衝壓的坯料或衝件,但尚(shàng)須進一步衝(chōng)壓。
3、 上 件(jiàn)
上件是將(jiāng)工序(xù)件送入模具(jù)以供進一步衝(chōng)壓。
4、 上件裝置
上件裝(zhuāng)置是將工序件送入模(mó)具的裝置。
5、 上死點
上死點(diǎn)是壓力機滑塊(kuài)上下運動的(de)上端終點。
6、 下死點
下死點是壓力機滑塊上下(xià)運動的下端(duān)終點。
7、毛 刺
毛刺是衝裁後衝件斷麵邊緣鋒利的凸起。
8、毛刺麵
毛刺麵(miàn)是邊緣(yuán)有毛刺的衝(chōng)裁件平(píng)麵。對於落(luò)料,毛刺麵是接觸凸模的平麵;對於衝孔,毛刺麵是接觸凹模的平麵。
9、毛 麵
毛麵是衝(chōng)裁件被撕裂的毛糙的斷麵。
10、中性層
中性層(céng)是指彎曲的衝件中應變為零的一層材料。
11、中性層係數
中性層(céng)係數是用以確定中性層位置的係統。
12、雙麵間(jiān)隙
雙麵間隙是從一側至對麵另一側(cè)的間隙或兩(liǎng)側空隙(xì)之和。
13、出 件
出件是使已衝過的工(序)件從模具(jù)中外出(chū)。
14、出件裝置
出件裝置(zhì)是使已衝過的工(序)件從模具中外(wài)出的裝置。
15、正回彈
正回彈是成形衝件從模具中取出(chū)後曲率半徑增大的回彈,或衝裁件從模具中逸出後材料實體增大的回彈。
16、衝 件
衝件是坯料經過(guò)一道或多道衝壓工序後的統稱,也就是工序(xù)件和工件的統稱。
17、光 麵
光麵是衝裁件被切出的光亮斷麵。
18、閉(bì)合高度
閉(bì)合高度是衝(chōng)模在工作位置下極(jí)點時上模座上(shàng)平麵或下模座平麵的距離。
19、回 彈
回(huí)彈有兩種,一種(zhǒng)是成(chéng)形衝(chōng)件從模具內取出後的尺寸與模具相應尺寸的差值。對於彎曲(qǔ)件,一般以角度差或半徑差表示。另一種是從模具中逸出的衝裁件外形尺寸(cùn)與凹模相應(yīng)尺(chǐ)寸的差值或內形(xíng)尺寸與凸模相應尺寸(cùn)的差值。
20、行 程
行程是(shì)壓(yā)力機滑塊上下運動兩端終點間的距離。習慣(guàn)上把壓力機滑塊的上下運動也稱(chēng)為行程,如“行程向(xiàng)下”、“行程向上”、“每分鍾行程次數”等等。
21、負回(huí)彈
負回彈是成形(xíng)衝件從模(mó)具中取出後曲率半徑減小(xiǎo)的回彈,或衝裁件從模具中逸出後材料實(shí)體縮小的回彈。
22、夾持送料(liào)裝置
夾持送料裝置是利用機械、氣壓或液(yè)壓機的夾緊(jǐn)、放鬆和往複動作將原材料送入衝模的裝置。
23、壽(shòu) 命
壽命是指衝模(mó)每修磨一次能衝壓的次數或模具報廢前能衝壓的次(cì)數。前者(zhě)稱為刃磨壽命,後(hòu)者稱為總壽命。
24、步 距
步距是可用於多次衝壓的(de)原材料每次送進的距離。
25、間 隙
間隙是相互配合的凸模和凹模相應尺寸的差值或其間的(de)空隙。
26、單麵間隙
單麵間隙是從中心至一側的間隙或一側的空隙。
27、坯 料
坯料是(shì)未經過衝壓的,大多隻用於一次衝壓的原材料。坯(pī)料有時稱為毛坯或毛(máo)料。
28、卷(juàn) 料
卷料是(shì)可(kě)用於多次衝壓的成卷原材料。
29、板 料
板料是可用於多次衝(chōng)壓的(de)板狀原(yuán)材料。
30、條 料
條料是可用於多(duō)次衝壓的條狀原材料。
31、拉(lā) 痕
拉痕是衝件在成形過程中,材料(liào)表麵與模具工作麵的摩擦印痕。
32、拉深比(bǐ)
拉深比是(shì)拉深係(xì)數的倒數。
33、拉深係數(shù)
拉深係數是本工序圓筒形(xíng)拉深件直徑與前工序拉深件直徑的比值。對於第一道拉深,拉深係數是拉深件直徑與展開直徑的比值。
34、突 耳
突(tū)耳是拉深件上口邊緣的(de)耳形突起。
35、送 料
送料是將原(yuán)材料送入模具以(yǐ)供衝壓(yā)。
36、送(sòng)料裝置(zhì)
送料裝置是將原材料送入模具的裝置。常見的送料裝置有滾軸式、夾持式、鉤式等。
37、料 鬥
料鬥是帶有使成形衝(chōng)件自動定向送(sòng)出機構的鬥形容器。
38、彎曲半徑
彎曲半徑是衝件彎曲處的內半徑。
39、展開圖
展開圖是與成形衝件(jiàn)相對應的(de)平麵工序件圖形(xíng)。
40、展開尺寸
展開尺(chǐ)寸是與成形衝件尺寸相對應(yīng)的平麵工序件尺寸。
41、起 拱
起拱是衝件表麵(miàn)產生拱形(xíng)不平(píng)的現象名稱。
42、起 皺
起皺是拉深件凸緣(yuán)產生波(bō)浪形皺襇的現象名(míng)稱。
43、料 槽
料槽是使衝件順序進入或離開模具的槽形(xíng)通道。
44、鉤式送料裝置
鉤(gōu)式送(sòng)料裝置是利用往複運動的鉤(gōu)子伸(shēn)入孔內(nèi)帶動原材料送入(rù)衝模的裝置。
45、理(lǐ) 件
理件是將衝件(jiàn)(絕大多數(shù)為衝裁件(jiàn))理齊堆疊。
46、理件(jiàn)裝置
理件(jiàn)裝置是將衝件理齊堆疊的裝置。
47、排 樣
排樣是完成排樣圖的衝模設計過程。有時也把排樣圖簡稱為排樣。
48、排樣圖
排(pái)樣圖(tú)是描述衝件在條(帶、卷)料上逐(zhú)步形成的過程,最終占有的位置和相鄰衝件(jiàn)間關係的布局圖。
49、粘 模
粘模是衝模工作表麵與衝件材料粘合的現象(xiàng)名稱。
50、崩 刃(rèn)
崩刃是凸模或(huò)凹模刃口小塊剝落的現象名稱。
51、最小彎曲半徑
最小彎曲半徑是指能成功地進行彎曲的最小的彎(wān)曲半徑。
52、搭 邊
搭邊是排樣圖中相(xiàng)鄰衝件輪廓間的最小距離,或衝件輪廓(kuò)與條料
邊緣的最小(xiǎo)距離。
53、塌 角
塌角(jiǎo)有兩個含義,一個是指衝裁件外緣近凹模麵或(huò)內緣近凸模麵呈圓角的現象,另一是指衝裁件斷麵呈塌角現象部分的高度hg。
54、塌角(jiǎo)麵
塌角麵是邊緣呈塌角的衝裁件平麵,即毛刺麵的對麵。
55、試 模
試模是指模具裝(zhuāng)配完成(chéng)後進行的(de)試驗性衝壓,以考核模具(jù)性能及衝件質量。
56、滾軸送料(liào)裝置
滾軸送料裝置(zhì)是利用成對滾軸將(jiāng)原材料夾緊並送入衝模的裝置。材料的送進是通過滾軸的周期性旋轉完成的。
二、衝壓模具術語
1、衝(chōng)裁(cái)
衝裁是利用衝模使部(bù)分材料或工序件與另(lìng)一部(bù)分材料、工(序)件(jiàn)或廢料分離(lí)的一(yī)種衝(chōng)壓工序。衝裁是切斷、落料、衝孔、衝(chōng)缺、衝槽、剖切、鑿切、切(qiē)邊、切舌、切開、整修等分離工序的總稱。
2、切開
切開是將材料沿敞開(kāi)輪廓局部而不是完全分離的一種衝(chōng)壓工序。被切開而分(fèn)離的材料位於(yú)或基本位於分離前所處的平麵。
3、切邊
切邊是利用衝模修邊成形工序件的邊緣(yuán),使之具有一(yī)定(dìng)直徑、一定高度或一定形狀的一種衝(chōng)壓工序。
4、切舌
切舌(shé)是將材料沿敞開輪廓局部而不是完全(quán)分離的(de)一種(zhǒng)衝壓(yā)工序。被局部分離的材料,具有工件所要(yào)求的一定(dìng)位置,不再位於分離前所處的平麵上。切斷
5、切斷
切斷是將材料沿敞開輪廓分離的一種衝壓工序,被分離的材料成為(wéi)工(gōng)件或工序件。
6、擴口
擴口是將空心件或管狀件敞開處向外擴張的一種衝壓工(gōng)序。
7、衝孔
衝孔是將廢料沿封閉輪廓從(cóng)材(cái)料或工序(xù)件上分離的(de)一種衝壓工序,在材料或工序件上獲得需要的孔。
8、衝缺
衝缺是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離的一種衝壓工序,敞開輪廓形成缺口,其深度不超過寬(kuān)度。
9、衝槽
衝槽是將(jiāng)廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離的一種衝壓工序,敞開輪廓呈槽形,其深度超過寬度。
10、衝中(zhōng)心孔
衝中心孔是在工序件表麵形成淺凹(āo)中心孔的一種衝壓工序,背麵材(cái)料並無相應凸起。
11、精衝
精衝是光潔衝裁的一種,它利用(yòng)有帶齒(chǐ)壓料板的精衝模使衝件(jiàn)整(zhěng)個斷麵全部或基(jī)本全(quán)部(bù)光潔。
12、連續模
連續模是具有兩個或更多工位的衝模,材料隨壓力機行程逐次送進一(yī)工位,從(cóng)而使衝件逐步成形。
13、單工序模
單工序模是在壓(yā)力機一次行(háng)程中隻完(wán)成一道工序(xù)的衝(chōng)模。
14、組合衝模
組合衝(chōng)模是按幾何(hé)要素(直線、角度、圓弧、孔)逐副逐步(bù)形成各種衝件的通用、可調式成套衝模(mó)。平麵狀衝件的外形輪廓一般(bān)需要(yào)幾副(fù)組合衝模分次衝成。
15、壓凸
壓凸是用凸模擠入工序件一麵,迫使材料流(liú)入對麵凹坑以形(xíng)成凸起的一種(zhǒng)衝(chōng)壓工序(xù)。
16、壓花
壓花是強行局部排擠材料,在工序件表麵形成淺凹花紋,圖案、文字(zì)或符號的一種衝壓工序。被壓花表麵的背麵並無對應於淺凹的凸起(qǐ)。