精密五金加工工藝和操作規範

精密五金可以根據生產需要進（jìn）行開料，之後一（yī）些小的配件可以（yǐ）進行鑼切或CNC加工處（chù）理，而精密五金做集裝箱肯定需要進（jìn）行（háng）開料衝床，接著燒焊，接著打砂、噴油之後配件（jiàn）就（jiù）製成了。要（yào）提醒的是小配件還需要在（zài）打磨後表麵要電鍍或噴油。精密（mì）五金加工件批量加工的情況比（bǐ）較（jiào）多，所以，精（jīng）密五（wǔ）金加工的製作方法、周期（qī）與普通產品加工的操作規範及工藝是不同的。接下來就為大家介紹精密（mì）五金加工工藝及操作（zuò）規（guī）範（fàn）。

精（jīng）密五金加工（gōng）工藝：

1、加（jiā）工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件（jiàn）或產品可以有多種工藝，生產（chǎn）過（guò）程所需機器設備（bèi）和工（gōng）裝夾具種類繁多。

2、五金製造業企業由於主要是零散加工，產品的質量和生產率很（hěn）大程度依賴於工人的技術水（shuǐ）平，而自（zì）動化程度（dù）主（zhǔ）要在單元級，例如數控機床、柔性（xìng）製造係統等。

3、產品零部（bù）件一般采用自製與委外加工相結合（hé）的方式（shì）。譬如電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特（tè）殊工藝（yì）會委托外部廠商加工。

4、需要的零件多，車間現場往往需要填寫大量領料單及會看到呈"一字（zì）型"的生產（chǎn）單，如有工藝管理，還需填寫大量的工藝移轉單。

精密五金加工操作規範：

1、進行產品加工時。操作員要保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體（tǐ）不適，為了人身安全，必（bì）須馬上離開工（gōng）作崗位，並向車間主管或更（gèng）高層次（cì）的領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配（pèi）合（hé），操作者切勿在煩躁、疲倦的狀態下操作，為了人身安全，避免發（fā）生事故，確保操（cāo）作（zuò）安全。所有員工在進入工（gōng）作（zuò）崗位前，檢查自己（jǐ）服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝（zhuāng），留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢（jiǎn）查運動部分（fèn）是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器（qì）、製（zhì）動器是否正常（cháng），並將機床空運轉1-3分（fèn）鍾，機（jī）械有故（gù）障時嚴禁操作。

3、更換模具時首（shǒu）先關閉電源，衝床運動（dòng）部門停止運轉後，方可開始安裝、調試模具。安裝調（diào）整完畢後，用（yòng）手搬動飛輪試衝兩次（cì），為了避免機（jī）械與要加（jiā）工（gōng）的產（chǎn）品發生不必（bì）要的碰撞，上下模（mó）具必須要檢查是否對稱、合（hé）理（lǐ），螺絲是否堅（jiān）固，壓邊圈是否在合理（lǐ）的位置上。

4、必須等（děng）其他人員全部離（lí）開機械工作區，並拿走（zǒu）工作台上的雜物後，方可（kě）啟（qǐ）動（dòng）電源開動機械。

5、機械工作時，禁止將手伸入滑塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在（zài）衝（chōng）模（mó）內取、放工件時必須使用符合標準的（de）工（gōng）具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開（kāi）關進行檢查（chá）。機械開（kāi）動後，由一人（rén）運料（liào）及機械操作，其他人不得按動（dòng）電建或腳（jiǎo）踩腳踏（tà）開關（guān）板，為了他人安全更（gèng）不能將手放入機械工作區或用手觸動機械的運動部分。

以上是精密（mì）五金加工工藝及操作規範（fàn）的具體介紹。精密（mì）五金（jīn）製作的（de）小五金產品不是最終消費品，而是作為工（gōng）業製造的配套產品，也有一些半成品。隻有（yǒu）一小部分精密五金產品是（shì）工具類消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等等。精密五金（jīn）配件是用精密五金製（zhì）作成的機器零件或部件，或者是一些小五金製品，可以有（yǒu）單獨用（yòng）途，也可作為協助用（yòng）具使（shǐ）用。