數控車床角度螺紋怎麽車（chē）?

車螺紋的步驟與（yǔ）方法：（低速車削三角形螺紋Vく5米∕分）

1、車螺紋前對工件的要求：

1）螺紋大徑：理論上大徑等於公稱直徑，但（dàn）根據與螺母的配合它存在有下偏差（—），上偏差為0；因此在加工中，按照（zhào）螺紋三級精度要求。螺紋外徑比公稱直徑小0.1p。

螺紋外徑D=公稱直徑—0.1p

2） 退刀槽：車螺紋前在（zài）螺（luó）紋（wén）的終端應有（yǒu）退刀槽，以便車刀及時退出。

3） 倒角：車螺紋前在螺紋的起始部位和終端應有倒角，且倒角的小端直徑く螺紋底徑。

4） 牙深（shēn）高（gāo）度（dù）（切削深（shēn）度）：h1=0.6p

2、調整車床：先轉動手柄接通絲杠，根據工件的螺（luó）距或導（dǎo）程調整進給箱外手柄所示位置。調整到各手柄（bǐng）到位。

3、開車（chē）、對刀記（jì）下刻度盤讀數，向右退出車刀。

4、合上開合螺母，在工件表（biǎo）麵上（shàng）車出一條螺旋線，橫向退出車刀，並開（kāi）反車把車刀（dāo）退到右端，停車檢查螺距是否正確（鋼尺）。

5、開始（shǐ）切（qiē）削，利用刻度盤調整切（qiē）深（逐漸減小切深）。注意（yì）操作中，車刀（dāo）將（jiāng）終了時應做好退（tuì）刀、停車準備，先快速退出車刀，然後開反車（chē）退回刀（dāo）架。吃刀深度控製，粗車時（shí）t=0.15~0.3mm，精車時tく0.05mm。

六、螺（luó）紋的測量：

1、單向測量法：

1） 頂徑的測量（liàng）：螺紋頂徑的尺寸，一般都允許有較大的誤差（chà），外螺紋頂徑可用（yòng）遊標卡尺或千分尺測量，內螺紋頂徑可用遊標卡尺（chǐ）測量。

2）螺距的測量：螺距一般可用鋼（gāng）尺測量，

3）中（zhōng）徑的測量：（1）用螺紋千分（fèn）尺測量螺（luó）紋中徑（jìng）。（2）用三針法測（cè）量螺紋中徑。三針法測量螺紋中徑是一種比較精（jīng）密的測（cè）量方法。

2、綜合測（cè）量法（fǎ）：綜合測量法就是對螺紋的各項尺寸用螺紋量規進行綜合性的測量

七、安全生（shēng）產：

1）車（chē）螺紋前檢查車床正反車操縱機構及（jí）開合螺（luó）母等，以防操作失靈。

2）在吃刀時注意不要多搖進一圈，否則會發（fā）生車刀撞壞，工件（jiàn）頂彎或飛出等事故。

3） 不能用手模螺紋表麵，更不能用棉紗去擦正在旋轉的螺紋工件，以防發生事故。