​CNC加工鈦合金注意（yì）事（shì）項

在切削鈦合金的過程中，應注意的事項（xiàng）：

  由（yóu）於鈦合金的彈性模量小，工件在（zài）加工中的夾緊變形和受力變（biàn）形（xíng）大，會降低工件的加工精度（dù）；工件安裝時夾緊力不（bú）宜過大，必要時可增（zēng）加輔助支承。

  如果使用含氫的切削液，切削（xuē）過程中在高溫下將分解釋放出氫氣（qì），被鈦吸（xī）收引起氫脆；也可能引起鈦合金高溫應力腐蝕開（kāi）裂。

  切削（xuē）液中（zhōng）的氯化物使用時（shí）還可能分解或揮發有毒氣體，使用時宜采取安全防護措施，否則不應（yīng）使用；切削後應及時用不含氯的清洗劑徹底清洗零件，清除含氯殘留（liú）物。

  禁止使用鉛或（huò）鋅基合（hé）金製作的工、夾具（jù）與鈦合金（jīn）接觸，銅、錫、鎘及其合金也同樣禁止使用。

  與鈦合金（jīn）接觸的所有工、夾具或其他裝置都（dōu）必須潔淨；經清洗過的鈦合金零件，要防止油脂或指印汙染，否則以（yǐ）後可能造成鹽(氯化鈉)的應力腐（fǔ）蝕（shí）。

  一般情況下切（qiē）削加（jiā）工鈦合（hé）金時，沒有發（fā）火危險，隻有在微量切削時，切下的（de）細小切屑（xiè）才有發火燃燒現（xiàn）象。為了避免火災，除大量澆注切削液（yè）之外，還應（yīng）防止切屑在機床上（shàng）堆積，刀具用鈍後立即進（jìn）行（háng）更換，或降低切（qiē）削速度，加大進給量以加（jiā）大切（qiē）屑厚度。若（ruò）一（yī）旦著火，應采用滑石粉、石灰石（shí）粉末、幹砂（shā）等滅火（huǒ）器材進行撲滅，嚴禁使用四氯化碳、二氧化碳滅火器，也不能澆水，因為水能加速燃（rán）燒，甚至導致（zhì）氫爆炸。