高大上的鈑金衝壓工藝及精密級進模設計知（zhī）識

1、覆（fù）蓋件模具中拉深檻（拉深筋）的作用是什麽（me）？

拉深檻（拉深（shēn）筋）的作（zuò）用如下:

1、增（zēng）加進料阻力，使拉深件表麵承（chéng）受足（zú）夠的（de）拉應力（lì），提高拉深件的剛度和減少由於回彈而產生的凹麵、扭曲、鬆弛（chí）和波紋等缺陷；

2、調節材料的流動（dòng）情況（kuàng），使（shǐ）拉深過程中各部分流（liú）動阻力均勻，或使材料流入模（mó）具的量適合工件各（gè）處的需要，防止"多則皺，少則裂"的現象；

3、擴大壓邊（biān）力的調節範圍。在雙動壓力機上，調節外滑塊四個角的高低，隻（zhī）能粗略地調節壓邊（biān）力，並不（bú）能完全控（kòng）製各處的進料量正好符（fú）合工件的需（xū）要，因此還需要靠壓邊麵和（hé）拉深筋來輔助控（kòng）製各處的壓力（lì）；

4、當具有拉深筋時，有可能降低對壓邊麵的加工（gōng）粗（cū）糙（cāo）度的要求（qiú），這便降低了大型覆（fù）蓋件（jiàn）拉深模的製造難度；同（tóng）時。由（yóu）於拉（lā）深筋的存在，增加（jiā）了上（shàng）、下壓邊麵之間（jiān）的間隙，使（shǐ）壓邊麵（miàn）的磨（mó）損減少，提高模具的使用壽（shòu）命；

5、糾正材料不平整的缺陷，並可消除（chú）產（chǎn）生滑移的（de）可能性。因為當材（cái）料（liào）在通過拉深筋產生起伏後再向凹模流入的過程中（zhōng），相當於輥壓校平的作（zuò）用。

2、大型覆蓋件中的工（gōng）藝切口的作用（yòng）是什麽（me）？

當需要在覆蓋件的中間（jiān）部（bù）位上衝壓出某些深度較大的局部突起或鼓包時，在（zài）一次拉深中，往往由（yóu）於不（bú）能從毛坯（pī）的外部得到材料的補充而導致工件的局部破裂。這時，可考慮在局部突起變形區的適當位置衝出工藝切口（kǒu）或工藝孔，使容易破裂的（de）區域從變形區內部得（dé）到材料的補充。

3、如何衝裁工藝切口？

藝切口的衝壓加工方式有兩種：

1、落料時衝出（chū）這種（zhǒng）方法用於（yú）局部成形深度較淺的場合。

2、拉深過程（chéng）中切出這是常用的方法，它（tā）可充分（fèn）利用（yòng）材料的塑（sù）性，即在拉深開始階段利用材料的徑向延伸，然後切出工藝切口。利用（yòng）材料的切向延伸，這樣可以獲得更大的成形深度。在拉深過程中切出工藝（yì）孔時，往往采用的是（shì）撕口的工藝（yì）方法，並沒有使材料完全分離，切口的廢料可在以後的修邊工序中一並切（qiē）除。否則，將產生從衝模中清除廢（fèi）料的困難。

4、工藝切口的布置原則是什麽？

1、切（qiē）口應與局部突起的（de）形狀輪廓相適應（yīng），以（yǐ）使材料合理流（liú）動。

2、切口之間應留有足（zú）夠的搭邊，以使凸模張緊材料，保證成形清晰（xī），避免波紋等缺陷，這樣可保證修切後可獲得良好的翻邊孔緣質量。

3、切口的切（qiē）斷部分（fèn）(即開口)應鄰（lín）近突起部位的邊緣，或容易破裂（liè）的區域（yù）。

4、切口的數量應保證突（tū）起部位各（gè）處材料（liào）變形趨於均勻，否（fǒu）則不（bú）一（yī）定能防止紋產生，原來（lái）設計隻有左（zuǒ）右兩個工藝切口，結果（guǒ）中間仍產生（shēng）裂紋，後來添加了中間的切口(虛線所示)，就完全免除破裂現象。

5、在哪些衝壓生產中必（bì）須采用精密級進（jìn）模（mó）？

在大批量的衝壓生產中，材料較薄、精度較高的中（zhōng）小型衝件，必須（xū）使用多工位精密級進模。對（duì）於較大的衝壓件適用於多工位傳遞式模（mó）具（jù）的衝壓加工。

6、對精密模具中的（de）易損零件有什麽要求？

精密模具結構複雜，製造技術要求較高，成本相對也較高。為了保證整副模具有較高的（de）壽命，特別要求模具零件損壞（huài）或磨損後更換迅速、方便、可靠，因此要求模具的（de）重要零件具有互換性，這（zhè）種模具零件（jiàn）具有互換性質（zhì）的衝模，可稱（chēng）為互換性（xìng）衝模具。

7、精密級進模的排樣設計有何意義？

答：合理的排樣設計，可以使模具各工位加工協調一致，可以大大提高材料的利用率、製造精度、生產率和（hé）模（mó）具壽（shòu）命，也可（kě）降低模（mó）具的（de）製（zhì）造難（nán）度（dù）。因此，排樣設計是精密級進模設計中的（de）最關鍵的綜合性技術問題，必須將製件的衝壓方向、變形（xíng）次（cì）數及相應的變形程度（dù）和模具結構的可能性與加工工藝性進行綜合分（fèn）析判斷，才能使排樣趨於合理。

8、什麽叫載體？

在（zài）級（jí）進模工作時，運（yùn）載坯（pī）料到各工位進行各種衝（chōng）裁和成形加（jiā）工（gōng）的物體就稱為載體。載體與坯（pī）件連接的部分稱為（wéi）搭邊，坯件與坯件連接（jiē）的部分稱為搭口。工（gōng）作（zuò）時，在動態加（jiā）工中要求載體始終保持送進穩定定（dìng）位準確，因此要（yào）求載體有一定的強度。

9、精密級進模對模座有什麽要求？

M精密級進模要求模具的（de）強度高、剛性好、精度（dù）高。因此通常采用結構鋼做模（mó）座，其厚度要求比標（biāo）準模座厚，上模座加厚5～10mm，下（xià）模座加厚10~15mm。

10、凹（āo）模結構有哪些類型？

凹模結構常用類型有整（zhěng）體式。拚塊式和嵌塊式三塊，在普通衝（chōng）模中常選用標準凹模板作整體式凹模（mó），在精密（mì）級進行模中（zhōng）常采用拚塊式和嵌塊式凹模。

<p藝切口的大小和形狀要視其所處的區（qū）域情況（kuàng）和其向外補充材料（liào）的要求而定。一般需遵循以下原則：< p=""></p藝切口的大小和形狀（zhuàng）要視其所處的區域情（qíng）況和其向外補充材料的要求而定。