​CNC加工（gōng）中心數控係統的硬件構成特點

隨著大規模集（jí）成電路技術（shù）和（hé）表麵（miàn）安裝技術的發展，CNC數控係統硬件模塊及安裝方式不斷改進。那麽（me）我們現（xiàn）在對其（qí）結構方麵進行（háng）一個數控培訓（xùn）了解。從CNC數控係統的總體安裝結構看，有整體式結構和分體式結構兩種。

所謂整體式結構是把CRT和MDI麵板、操作麵板以及功能模塊板（bǎn）組成的電路板等安裝在同一（yī）機箱內。這種方式（shì）的優點是結構（gòu）緊湊（còu），便於安裝，但有時可能造成某些信號連（lián）線過長。分體式結構通常（cháng）把CRT和MDI麵板、操作麵板等做成一（yī）個部（bù）件，而把功能模塊組成的電（diàn）路（lù）板安裝在一個機箱內，兩者（zhě）之間用導線或光纖連接。許多CNC機（jī）床把操作麵板也單獨（dú）作為一個部件，這是由於所控製機床的要求不同,操作麵（miàn）板相應地要（yào）改變，做成分體式有（yǒu）利於更換和安裝。

CNC操作（zuò）麵板在（zài）機床上（shàng）的安裝形（xíng）式有吊掛式、床頭式、控製櫃式、控製台式等（děng）多種。

從組成CNC係統的電路（lù）板的結構特點來看，有兩（liǎng）種常見的結構，即大板式結構和（hé）模塊化結構。大板式結（jié）構的特點是（shì）,一個係統一般都有一塊大板，稱（chēng）為（wéi）主板。主板上（shàng）裝有主CPU和各軸的位（wèi）置控製電路等。其他相關的子板（完（wán）成一定功能的電路板），如ROM板、零件程序存儲器板和PLC板都直（zhí）接插在主（zhǔ）板上麵，組成CNC係統的（de）核心部分。由此可見，大板式結構緊（jǐn）湊，體積小，可靠性高，價格低，有很高（gāo）的性能／價（jià）格比，也便於機床的一體化設計，大板結構雖有上述優點，但它（tā）的硬（yìng）件功能不易變動，不利於組織生產。

另外一種（zhǒng）柔性比較高的結構就是總線模塊（kuài）化的開放係統結構，其特（tè）點（diǎn）是將（jiāng）CPU、存儲器、輸入輸出控製分別做成插件板（稱為硬件（jiàn）模塊），甚至將CPU、存儲器、輸入輸出控製組成獨立微型計算機級的硬件模（mó）塊，相應的軟件也是模塊結構，固化在硬件模塊中。硬軟件模塊形成一（yī）個特定的功能單元，稱（chēng）為功能模塊。功能模塊間有明確定義的接口，接口是固定的，成為工廠標準（zhǔn）或工業標準，彼此可以（yǐ）進行信息（xī）交換。於是可以積木式組成CNC係統，使設計簡單，有（yǒu）良好的適應性和擴展性，試製（zhì）周期短，調整維護方便，效率高。

從CNC係統使用的CPU及結構來分，CNC係統的硬件結構一般分為單CPU和多（duō）CPU結構兩（liǎng）大類。初期的CNC係統和現在的一些經濟型CNC係統采用單CPU結構，而多CPU結構可以滿足數控機（jī）床高進給速度、高加工精度和許多複雜功能的要求，也適應於並入（rù）FMS和CIMS運行的需要，從而（ér）得到了迅速的發展，它反映了當（dāng）今數控係統的新水平。