數控機床編碼器電池出現故障該如何（hé）解決？

    數控機床編碼器電池出（chū）現（xiàn）故障不能正（zhèng）常運行的情況下，我們該如何（hé）有效解決問題？以下方法希望可以幫助到大家（jiā）：

    編碼器的備用電池電量用盡編碼器的備用電池掉電偏移或丟失後，cnc數控機床不能正（zhèng）常運行。在這種情況下，必須重新正確地設定參考點或原點找正同軸度是指將機（jī）床的主（zhǔ）軸移在合適的位置上，使數控機床的（de）主軸與夾具體上相對應（yīng）的鑽套同軸，也就是找正工件加工部位的位置度。   

    同軸度的找（zhǎo）正（zhèng）方法如下將（jiāng）連接到數（shù）控（kòng）機床的M端口上，這時在模式下（xià）應（yīng）選擇相應的坐標軸模式下可以（yǐ）點動數（shù）控機床，點動數控機床的速度可用倍率來（lái）調整。將帶有表頭或的專用測（cè）量（liàng）工具插人主軸（zhóu）內孔該工（gōng）具插人部分要與主軸內孔有一定的配用或手輪點動相應的軸，調整機（jī）床或cnc加工中心的位置，使測頭緩緩進（jìn）人鑽模內，在進人（rén）適當的深（shēn）度後停止注意避免使測頭（tóu）處於鑽模內有鏽蝕或磨損的地方避免測頭（tóu）與設備相接觸。然後緩緩轉動主軸一圈或幾圈，記下表針的擺（bǎi）動情況（對臥式機床來說，有上（shàng）下左右四個位置對立式機（jī）床來說，有前後左右四個位置），如果同軸度不在要求的範圍之內同軸度的要求可參照機床的靜（jìng）態（tài）精（jīng）度根據擺動情況，點動機床相應的軸，重新調整機床（chuáng）的位置，直至同軸度符合要求，也就是工件加工（gōng）部位的位置度符合要求，至此，同（tóng）軸度找正完畢。

    由以上條（tiáo）件和數（shù）控機床加工程序可知（zhī）坐（zuò）標為的液壓挺柱孔的中心坐標為的液壓挺柱孔的中心。連接好按操作麵板上的鍵，再按軟鍵出現畫麵，將置此（cǐ）時已能改（gǎi）寫參數。調（diào）用參數將位（wèi）與位置根據信息提示斷開機床電源，然後重新打開機床電（diàn）源並回參考點，此時找到的參考點不一定能滿足工件加工部位位置度的要求。將數控機床移動到一（yī）或由前述（shù）已知條件可知，數控機（jī）床在該位置時，程序中坐標（biāo）軸的數據為位置或位置利用以上找同軸度的方法找正同軸度，記下這時的坐標數據用一得到另一坐標數據將數控機床移（yí）回到坐標數據如果在移動過程中出現超程報警，修（xiū）改參數相應軸（zhóu）的數據，消除超程報警。