​CNC數控車床加工的應用和特（tè）點

一、序（xù）言

CNC數控（kòng）車床（chuáng）加工（gōng）已越來越多的應用於現代製造業，並發揮出普通（tōng）車床無法比擬的優勢，CNC數控車床加工主要有（yǒu）以下幾特點：

1.CNC數控車床加（jiā）工（gōng）傳動鏈短，與普通車床相（xiàng）比主軸驅動不再是電機（jī） 皮帶 齒輪（lún）副機構變速，而是采用橫向和（hé）縱向進給（gěi）分別（bié）由兩台伺（sì）服電機驅動運動完成，不再使用掛輪、離合器等傳統部件（jiàn），傳動鏈大大縮短。

2.剛性高，為了與數控係統的高精度相匹配，CNC數控車床加工的剛性高，以便適應（yīng）高精（jīng）度的加工要求（qiú）。

3.輕拖（tuō）動，刀（dāo）架（工作台）移動采用滾（gǔn）珠絲杠副，摩擦小，移（yí）動輕便。絲杠兩端的支承式專用軸承，其壓力角（jiǎo）比普通軸承大，在出廠時便選配好；CNC數控車床加工的潤滑部分采用油霧自動潤滑，這些措施都使得CNC數控車床加工移動（dòng）輕便。

二、CNC數控車（chē）床加工特點

1.自動化程度（dù）高（gāo），可以減輕操（cāo）作者的體力（lì）勞動強度。CNC數控車（chē）床加工過程是按輸入的程序自動完成的，操作者隻需起（qǐ）始對刀、裝卸工件、更換刀具，在加工過程中， 主要是觀察和監督車床運行。但是（shì），由於數控車床的技術含量高，操作者的腦力勞動相應提高。

2.CNC數控車床（chuáng）加工（gōng）零（líng）件精度高、質（zhì）量穩定。數控車床的定位精度和重複定位精度都很高，較容（róng）易保證一（yī）批零件（jiàn）尺（chǐ）寸的一致性，隻要工藝設計和程序正確合理，加之精心操作，就可以保證零件獲得較高的加工（gōng）精度，也便於對CNC數（shù）控車床加工過程實（shí）行（háng）質量控製。

3.CNC數控車床加（jiā）工生產效率高。CNC數控（kòng）車床加工是能再一次裝夾中加工多個加工表麵，一般隻檢測首件，所以可以省區（qū）普通車床加工（gōng）時的不少中間工序，如劃線、尺寸檢測等，減少了輔助時間，而且由於CNC數控車床加工出的零件質量穩定，為後續工序帶來方便，其綜合效率明顯提（tí）高。

4.CNC數控車床加工便於新產品研製（zhì）和改型。CNC數控車床加工一般不需要很多複雜的工藝（yì）裝備，通過編製加工程序就可把（bǎ）形狀複雜和精度要求（qiú）較高的零件加工出來，當產品改型，更改設計時，隻要改變程序，而不需要重（chóng）新設計工裝。所以，CNC數控車床加工能大大縮短產品研製周期，為新產品的研製開發、產品的改進、改型提供（gòng）了捷徑。

5.CNC數控車床（chuáng）加工可（kě）向更高級（jí）的（de）製造係（xì）統發展。CNC數控車床加（jiā）工及其加工（gōng）技（jì）術是計算機輔助製造（zào）的基礎。

6.CNC數控車床加工初始投資較大。這是由於CNC數控車床加（jiā）工設備費用高，首次加工準備周期較長，維修成本高等因素造成。

7.CNC數控車床加工（gōng）維修要求高。數控車床（chuáng）是技術（shù）密集型的（de）機電一體化（huà）的典型CNC數控車床加工產（chǎn）品，需（xū）要維修人員既懂機械（xiè），又要懂微電子維修方麵的知識，同時還要配備較（jiào）好的維（wéi）修裝備。

三、適合CNC數控車床加工的零件

1.CNC數控車床加工最適合多品種中小批量零件。隨著CNC數控車（chē）床加工製造成本的逐步下降，現在不管是國內還是國外，加工（gōng）大批量零（líng）件的情況也（yě）已經出現。加工很小批量和單件生產時，如能縮短（duǎn）程序的調試（shì）時間和工裝（zhuāng）的準備時間也是可以選用的。

2.精度要求（qiú）高的（de）CNC數控車床加工零件。有於CNC數（shù）控車床加（jiā）工的剛性好，製造精度高，對刀精確，能方便的進行尺寸補償，所以能加工尺寸精度要求高的零件。

3.CNC數控（kòng）車床加工表麵粗糙（cāo）度值小的零件。在工件和刀（dāo）具的材料、精加工餘量及刀具角度一定的情況下，表麵粗糙度取決於切削速度和進給速度。普通車床（chuáng）是恒定（dìng）轉速，直徑不同切削速度就不同，像CNC數控車床加工具有（yǒu）恒線速切削功（gōng）能，車端麵、不同直徑外圓（yuán）時可以（yǐ）用相同的線速度，保證表（biǎo）麵粗（cū）糙度值既（jì）小且一（yī）致。在加工表麵粗糙度不同的表麵時，粗糙度小的表麵選用小的（de）進（jìn）給速度，粗糙度大的（de）表麵選用大些的（de）進給速度，可（kě）變性很好，這點在普通車床很難做到。

4.輪廓形狀複（fù）雜的零（líng）件。任意平麵曲線都可（kě）以用直線或圓弧來（lái）逼近，CNC數（shù）控車床（chuáng）加工具有（yǒu）圓弧（hú）插補功能，可以加工各種複雜（zá）輪廓的零件。

四、CNC數控車床（chuáng）加工的管理使用

CNC數控車床加工的使用好壞既需要操作（zuò）者（zhě）的精心使用，又必須依靠科學的管（guǎn）理，完善的管理製度、科學的生產模式是提（tí）高生產效率的有效手段。

1.建立健全完善的管理製度，有效控製、監（jiān）督數控車床相關人員的工（gōng）作，使車床的操作（zuò）、運行全過（guò）程受控。

2.加（jiā）強技術人員、技術工人管理人員的培訓。數控加工的培（péi）訓是一向長期的（de）工作，是一個不斷提高的（de）過程。通過培訓工藝人員可以編製（zhì）更加簡化的數控加工工藝、簡化程序、縮短加工時間；技術（shù）工人（rén）可以提高操作技能；管理人員可以更加了（le）解數控設備的特點、過程控製，以現代生產管理理念實施管理。

3.科學組織生產。改進停工待料，生產能力不平衡問題，提高CNC數控車床加工的開工率，合理（lǐ）安排生產節拍（pāi），合理分配生產任務。利用零件加（jiā）工的相似性，將待加工零件進行分類，從（cóng）而在工藝編製、生產計劃（huá）及調度中合理安排（pái），提高設備生產（chǎn）能力的平衡度。科學的生產批（pī）次將極大限度的降低車（chē）床調整時間比例、工裝準備時間比例，可提高批量效率。

4.為了發揮CNC數控車（chē）床（chuáng）加工的價值，操作者必須正確的掌（zhǎng）握數控車床操作原則。按車床操作規程正確操作車床；按（àn）工藝和程序要（yào）求加工零件；CNC數控車（chē）床加工前協調零件、刀具（jù）、壓板等（děng）尺寸避免幹（gàn）涉和碰撞；提高技術素質，減少裝刀、找正等非加工時間（jiān）；正確維護保（bǎo）養各種輔具確保精（jīng）度可靠。

五、結論

CNC數控車（chē）床（chuáng）加工（gōng）的應用已日益廣泛，如何“管好、用好、維護（hù）好”數控車床已成為亟待解（jiě）決的重要問題。CNC數控車床加工的使用不是（shì）簡單的使用（yòng）設備，是（shì）一相繼屬性很強的應用工程。隻有科學的管理，充（chōng）分了解CNC數控車床（chuáng）加工的特（tè）點，協調好各生產環節的平衡，才能真正發揮出它的經濟效益。