​CNC數控編程很容易撞刀（dāo）與過切的幾種情況！

1. 安全平麵使用上一平麵

    這種（zhǒng）情況隻在（zài）特定的情況下發生，即你的數控機床走G0的方式不按（àn）照你程式裏麵的方式去走，而是先按照（zhào）45度角度移動，然後在走0度或者90度，如果你的機床不（bú）支持使用上一平麵，使用上一平麵必定（dìng）撞刀。而且撞了刀你還不知道怎麽回事 。所以，在（zài）你沒摸清機床“脾氣”的時候，最好老實點抬到安全平麵（miàn），因（yīn）為安全平麵嘛，那才（cái）是真正的安全（quán）！

2. 參考刀具

    使用參（cān）考刀（dāo）具刀（dāo）路一般比較整潔，會使用的，這一功能非常好用，不會（huì）使用的，也將是撞刀事件藏（cáng）身的（de）地方。比如由於（yú）cavity層切刀具留（liú）下來的台階，比如因為沒有增加切削層而在（zài）“火山\"頂上留下的大量的殘料（liào），比如在類似V形的凹槽（cáo）上一把（bǎ）刀具沒有切（qiē）到實際能切到的深度等等，這些本可以由上一把刀具加工（gōng）到位（wèi）的地方卻由於種種原因殘留了餘量，第二把刀具參考的時候是不（bú）把它們（men）考慮在內的，不考慮它們當然（rán）就要為考慮（lǜ）不全付出代價，就是撞（zhuàng）。。撞。。。

3. cavity開（kāi）粗時使用跟隨周邊

    使用跟隨周邊刀路比較整潔，抬刀少，一般加工電極使用這種方法很好（hǎo）。如果你使用時不使用島清理和壁清理（使用nx2.0.2.2以前版本，壁清理（wall cleanup）選（xuǎn）項下沒（méi）有automatic選項，以（yǐ）後的版本都有，一般選automatic）,很可能會在（zài）壁上留（liú）下一大塊大塊的（de）殘料，極易導致撞刀。

4. cavity開粗時part內有封閉型腔使用跟隨周邊容易導致微量過切

    因（yīn）為使用跟隨周邊的方法加工時是順逆銑交替進行，當加工封閉型腔時最外圍的一刀（dāo）往（wǎng）往時逆銑，我們知道，逆銑時震動很大（dà），刀具會有微量晃動，如果你（nǐ）加工電極開粗留0.1mm，很可（kě）能就過了，最好使用跟隨零（líng）件加（jiā）工封閉腔體，這是我真誠地建議。

5. 幾何（hé）體有破（pò）麵或者情況特殊的（de）麵相交

    麵銑操（cāo）作使用（yòng）的幾何體有（yǒu）破麵或者情況特殊（shū）的麵相交時，經常（cháng）會出現刀路切入幾何體內部的情況，這種情況非常可怕，經常是同歸與盡（刀具和工件），修改的方法通常是慢慢調整公差。

6. 使用fixed-contour操作，尤其是使用area milling

    使用fixed-contour操作，尤其是使用area milling時，如（rú）果（guǒ）有破麵或者（zhě）情況特殊（shū）的麵相交，偶爾會出現“漏刀“的（de）情況，即刀（dāo）具紮入幾何體內，有時候是（shì）垂直，有時候是螺旋，也很可怕，好在這種情況不是很多，往往出現在UG某些不穩（wěn）定版本。

7. 使用suface驅動不選加工幾何體（tǐ）

    使用牛鼻刀經常會在（zài）第一刀（dāo）或者最後一刀過（guò）切，修改（gǎi）方（fāng）法為稍微調整驅動麵的起始大小

8. 進退刀（dāo）撞刀或過切

    這種情況很常見（jiàn）啊（ā），最多的（de）是fixde_contour的進退刀，比如你定義（yì）的是圓（yuán）弧進退刀，但在退刀時遇到幾何（hé）體，那麽係統（tǒng）會自動避讓，會形成一個扭曲的軌跡，如果定義了退刀速度，也許是（shì）安（ān）全地，如果（guǒ）以G0退刀，可能就會（huì）過切一點點。

9. 輔助（zhù）體（tǐ）使用不（bú）恰當導（dǎo）致過切

    如果你的輔助體（tǐ）大小不能完全包圍（wéi）你的刀軌線，那麽請檢查是不是有過切（qiē）的情況，比如使用邊界驅動，邊界方式為on，如果你的輔（fǔ）助體（tǐ）體（tǐ）恰好是斜麵的一部分，則在邊界處很可能過切。

10. PLANAR_MILL方式使用牛鼻刀銑削

    如果銑削深度小於刀具倒角半徑，在開始處容易過切。 解決辦法，銑削（xuē）深度大於刀具倒角（jiǎo）半徑，或（huò）者計（jì）算（suàn）道路時不（bú）要使用牛鼻刀（dāo）。