​五金衝壓模具設計（jì）之變形工序詳解（jiě）

　　
使坯料的一部分相對於另一部分產生位移而不破裂（liè）的工序

 

一、拉深(drawing)

把平板毛坯變為開口的空心工件的工序

 

1. 拉深過程  (以圓筒（tǒng）形零件為例)

 

2. 最容易出現的質量問題

（1）拉（lā）裂

原因：毛坯被強製拉入凹模時，拉應力超過了材料本身的強度極限

 

（2）起皺  原因：毛坯邊緣受壓應力過大

 

3. 拉深係數 (drawing coefficient)

實踐證（zhèng）明，能否拉深成形很大程度上（shàng）取決於坯料於工件的相對（duì）尺寸。相對尺（chǐ）寸越大，則變形程（chéng）度越大，越容易出現（xiàn）質量問題（tí）。因此，生產中采用了（le）一個（gè）重要的工藝參數以防止拉裂或起皺，此參數即拉深係（xì）數。

 

拉深係數用 m 表示

 

拉深內容要點

拉深件的質量問（wèn）題是拉裂和起皺；

拉深時（shí）是否會拉裂和起皺與變形程度有關，變形（xíng）程度可以用拉深係數m來表示。 m越小，變形（xíng）程度越大；

每一種材料都有（yǒu）其極限變（biàn）形程度，也就有其極限拉深係數（shù）mmin  ，拉深時，應使 m>mmin  ；

在多次拉深時，應使每一次的（de）拉深係數mn=dn/dn-1都大於極限拉深係（xì）數mmin ，並且應使後一次m值比前一次m值略大些。

 

拉（lā）深件示例

 

二、彎曲 (bending)

使坯料的一部分相對於（yú）另一部分彎曲成一定角度的工藝

 

1.變形特點（以V形件（jiàn）為例）

 

從網格線前後的變化可以看（kàn）出（chū）

（1）變形僅僅發生在與凸模接觸的（de）圓角範圍內

（2）坯料（liào）內（nèi）側受壓縮，外側（cè）受拉伸

 

2. 彎曲的質量問題及防（fáng）止

（1）彎裂  板料外側因拉應（yīng）力過大而產生裂紋（wén）

 

②注意彎（wān）曲時板料的纖維方向（xiàng）

 

因為板材順纖維方向抗拉強度（dù）高於垂（chuí）直纖維為方向

所以（yǐ）彎曲線應盡可能與纖維方向垂直

彎曲（qǔ）線與纖維（wéi）方向一致時，應選取（qǔ）較大的rmin

 

（2）回彈

 

解決方法：模具角度略小（xiǎo）於工件（jiàn）角度

 

三（sān）、翻邊（biān） (flanging)

將製件的（de）孔邊緣（yuán）或外邊緣翻轉成豎立或一定角度的直邊的工（gōng）藝

 

內孔翻邊最容易出現的質量問題（tí）：

孔邊緣受拉伸（shēn）破裂

 

四、成型

（1） 起伏

起伏：使局部材料厚度變薄而成形的方法

 

（2） 脹形（xíng）

通過模具使空心件或管狀坯料向外擴張，脹出（chū）所需的凸起（qǐ）曲麵

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