​鈑金衝壓工（gōng）藝及精密級進模設計知識

1、覆蓋件模具中拉深（shēn）檻（拉深筋）的作用是（shì）什麽？

拉深檻（拉（lā）深筋）的作用如下:

⑴增加進料（liào）阻力，使（shǐ）拉深件表麵承受足夠的拉應力，提高（gāo）拉深件的（de）剛（gāng）度和減少由於回彈（dàn）而產生的凹麵、扭曲、鬆弛和波紋等缺陷；

⑵調（diào）節材料的流動（dòng）情況，使（shǐ）拉深過程中各部分流動阻力均勻（yún），或使（shǐ）材料流入模具的量適合工件各處的（de）需要，防止"多則皺，少則裂"的現象；

⑶擴（kuò）大（dà）壓邊力的調節範圍。在雙動壓力機（jī）上，調節外滑塊四個角（jiǎo）的高低，隻能粗略地調節壓邊力，並不能完全控製各處的進料量正好符合工件的需要，因此還需要靠壓邊麵和（hé）拉深筋來輔助控（kòng）製各處的壓力；

⑷當具有拉深筋時，有可能降低對壓（yā）邊麵的加工粗糙度的（de）要求，這便降低了大型覆蓋件拉深（shēn）模的製造難度；同時。由於拉深筋的存在，增加了上、下壓邊麵之（zhī）間的間隙，使壓邊麵（miàn）的磨損減（jiǎn）少，提（tí）高模具的使用壽命；

⑸糾正材料不平整的缺陷，並可消除產生（shēng）滑移的可能性。因為當材料在通過拉深筋產生起伏後再向凹模流入的過程中，相當（dāng）於輥壓校（xiào）平的作用。

2、大型覆蓋件中的工藝切口的作用是什麽？

當需要在（zài）覆蓋件的中間部位上衝（chōng）壓出某些深度較大（dà）的局部突起或（huò）鼓包時，在一次拉深（shēn）中，往往由於不能從毛坯的外部得到材料的補充而（ér）導（dǎo）致工件的局部（bù）破裂。這時，可考慮在局部突起變形區的適當位置衝出工藝切口（kǒu）或工藝孔，使容易破裂的區域從變形區內部得到材料的補充（chōng）。

3、如何衝裁工藝切口？

藝切口的衝壓加工方式（shì）有兩種：

⑴落料時衝出這種方法用（yòng）於局部成形深度較淺的（de）場合。

⑵拉深過程中切出這是常用的方法，它（tā）可充分利用材料的塑性，即在拉深開始階段利用（yòng）材料的徑向（xiàng）延伸，然後（hòu）切出工藝切口。利用材料的切向延伸，這樣（yàng）可以獲（huò）得更大的成形深度（dù）。在拉深過（guò）程中（zhōng）切出工藝孔（kǒng）時，往往采用的是撕口的工藝方法（fǎ），並沒有使材料完（wán）全分離，切口的廢（fèi）料可在以後的修（xiū）邊工序中一並切除。否則，將產生從衝模中清除廢料的困難。

4、工藝切口的布置原則是什麽？

⑴切口應與局部突起（qǐ）的形狀（zhuàng）輪廓相適（shì）應，以使材料合理（lǐ）流動。

⑵切口之間應留有足夠的（de）搭邊，以使凸模（mó）張緊材料，保證成形清晰，避（bì）免波紋等缺陷，這樣可保證（zhèng）修切後（hòu）可獲得良好的翻邊孔緣（yuán）質量。

⑶切口的切斷部分(即開口)應鄰（lín）近突起部位的邊緣，或容（róng）易破裂的區域。

⑷切口的數量應保證突起部位各處材料變形趨於均勻，否則（zé）不一定能防止（zhǐ）紋產生。如下圖中，原來設計隻有左右兩個工藝切口，結果中間仍產生裂紋，後來添加了（le）中間的切口（kǒu）(虛線所示)，就完全免除破裂現象。

5、在哪些衝壓生（shēng）產中必須采用精（jīng）密級進模？

在大批量（liàng）的衝壓（yā）生（shēng）產中，材料較薄、精度較高（gāo）的中小型（xíng）衝（chōng）件，必須使用多工位精密級進模。對於較大的衝壓件適用於多（duō）工位傳遞式模具的（de）衝壓加工。

6、對精（jīng）密模具中的易損零件有什麽要求（qiú）？

精密模具（jù）結構複雜，製造技術要求較高，成本相對也較高（gāo）。為了保證整副模具（jù）有（yǒu）較高的壽命，特別要求模具零件損壞或磨損後更換迅速、方便、可靠，因此要求模具的重（chóng）要零件具有互換性，這種模具零件具有（yǒu）互換性質的衝模，可稱為互換性衝模具。

7、精密級進模的排（pái）樣設計（jì）有何意義？

答：合（hé）理的排樣設計，可（kě）以使（shǐ）模具各工位加工協調一致，可以大大提高材料的利用率、製造精度、生（shēng）產率和模具壽命，也可降低模具的製造難度（dù）。因此，排樣設計是精（jīng）密級進模設計中的最關（guān）鍵的綜合性技術問題，必須將製件的衝壓方向、變形次數及相（xiàng）應的變形程度和模具（jù）結構的可能性與加工工（gōng）藝性進行綜合分析（xī）判（pàn）斷，才能使排樣趨於合理（lǐ）。

8、什麽叫載體？

在級進模工作時，運載坯料到各工位進行（háng）各種衝裁和（hé）成形加工的物（wù）體就稱（chēng）為載體。載體與坯件連接的部分稱為搭邊，坯件與坯件連（lián）接的部分稱為搭口。工作時（shí），在動態加工中要求載體始終保持送進穩定 定位準確，因（yīn）此要求載體有一定的強度。

9、精密級進模對模座有什麽要求？

M精密級進模（mó）要求模具的強（qiáng）度高、剛（gāng）性好（hǎo）、精度高。因此通常采用結（jié）構（gòu）鋼做模座，其厚度要求比標準模座厚，上（shàng）模座加（jiā）厚5～10mm，下模座（zuò）加厚大約10~15mm。

10、凹模結構有哪些類型？

凹模結構常用類型有整體式。拚塊式和嵌塊式三塊，在普通衝模中常選用標準凹模板作（zuò）整體式凹模，在精密級進行模中常采用拚塊式和嵌塊（kuài）式凹模。