​精密（mì）五金加工工藝及操作規範

精密（mì）五金可以（yǐ）根據生產需要進行開料，之後一些小的配件可以進行鑼切或CNC加工處理，而精密五金做集裝箱肯定需要進行開料衝床，接著燒焊，接著打砂、噴油之後配件就製成了。要提醒的是小配件還需要在打磨後表麵要電鍍或噴油。精密五金加工（gōng）件批量加工的情（qíng）況比（bǐ）較多，所以，精密五金加工的製作方法、周期與普通產品加工的操作規範及（jí）工藝（yì）是不同的。接（jiē）下來就為大（dà）家（jiā）介紹精密五金加工工藝及操作規範。

精密（mì）五金加工工藝：

1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或（huò）產品可以有多種工藝，生產過程所需機器設備和工（gōng）裝夾（jiá）具種類繁多。

2、五金製造業企業由於主（zhǔ）要是零散加工，產品（pǐn）的質量和生產（chǎn）率（lǜ）很大程度（dù）依賴於工人的（de）技（jì）術水平，而自動（dòng）化程度主要在單元級，例如數控機床、柔性製造係統等。

3、產品零（líng）部件一般采用自製（zhì）與委外加工相結合的方式。譬如電鍍、噴（pēn）砂、氧化、絲印鐳雕等（děng）特殊工藝會委（wěi）托外部廠商加工。

4、需要的零件多，車間現場往往需要填（tián）寫大量（liàng）領料單及會看到呈"一字型"的生產單，如有（yǒu）工藝管理，還需（xū）填寫大（dà）量的工藝（yì）移轉單。

精密（mì）五（wǔ）金加（jiā）工操作規（guī）範（fàn）：

1、進（jìn）行產品加工時。操（cāo）作員要保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工（gōng）作，如（rú）發現身體不適，為了人身安全，必須馬上離（lí）開工作（zuò）崗位，並向車間主管或更高層次（cì）的領導反映。操作時必須思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操作者切勿在煩躁、疲倦的狀（zhuàng）態下操作，為了人身安全，避免發生事故，確（què）保（bǎo）操作安全。所有員工在進入工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作要求。不準穿拖鞋（xié）、高跟鞋及影響安全的服裝，留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作（zuò）前檢查運動部（bù）分是否加（jiā）注了潤滑油（yóu），然後啟動並檢查離合器、製動器是否正常，並將機床空運轉1-3分鍾，機械有故障時嚴禁操作。

3、更換模具時首（shǒu）先關閉電源，衝床運動部門停止運轉（zhuǎn）後，方可開始安裝（zhuāng）、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動（dòng）飛輪試衝兩次，為了避免機械（xiè）與要加工的（de）產品發（fā）生不必要的（de）碰（pèng）撞，上下（xià）模具（jù）必須要檢查是否對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理（lǐ）的位（wèi）置上。

4、必須（xū）等其他人員全部離開（kāi）機械工作區，並拿走工作台上（shàng）的雜物後，方可啟（qǐ）動電源開動機械（xiè）。

5、機械工（gōng）作時，禁止將手伸入滑塊工（gōng）作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取、放工件時必須使用符合標準（zhǔn）的工（gōng）具。如發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉電源開關進行檢查。機（jī）械開動後，由一人運料（liào）及機械操作，其他人不得按（àn）動電建或腳踩腳踏開關板（bǎn），為了他人安全更不能將手放入機（jī）械工作（zuò）區或用手觸動機（jī）械的運動部分。

以上是精密五金加工工藝及操作規範的具體介紹。精（jīng）密五金製作的小五金產品不（bú）是（shì）最終消費品，而是作為工業製造的配套產（chǎn）品，也有一些半成品。隻有一小部分精密（mì）五金產品是工具類消費品。比如：螺絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等（děng）等。精密五金配件是（shì）用精密五（wǔ）金製（zhì）作成的機器零件或部（bù）件，或者是一些小五金製品，可以有單獨用途，也可（kě）作為（wéi）協助用具使用。