五金零件先（xiān）進的螺絲孔成（chéng）型工藝

一、什麽（me）是模內攻牙（yá）機？

模內攻牙機又叫模內攻絲機，是與五金連續模具配（pèi）合，在五金零件衝壓加工同時快速進行螺絲孔（kǒng）加工的設備。是目前五金零件（jiàn）最先進的螺絲孔成型工藝，打破傳統加工方法，其（qí）核心就是將傳統的“衝（chōng）壓”和“攻絲”技術“整合（hé）”在一起在模具內直接成型。由於模內攻牙有效的避免了二次操作（先衝壓，再攻牙），所以（yǐ）生產效率大大（dà）的得到提高，特別適用於連（lián）續衝模、級進衝模、精密衝模中。

模內攻牙技術真（zhēn）正（zhèng）意義上實（shí）現了“無屑加工”，由於攻牙采（cǎi）用的是擠壓絲錐（zhuī），所以螺紋成型過程（chéng）中不會產生因為切削而形（xíng）成的切屑，做到了清潔環保，並且螺紋的強度得到（dào）了很好的提高。

主要特點：

生產速度快，效率高；

不（bú）需要（yào）人力，使用壽命長，成本降低；

適應範（fàn）圍廣，不管是側麵，上麵，下麵，傾斜麵上的螺絲孔，都可以成（chéng）型。還可以加工盲孔（kǒng）；

螺絲（sī）規格範圍廣，各種公製（zhì）、英製、美製（zhì）和非標螺絲孔（kǒng）都適宜；

安裝簡便快捷（jié），穩定可靠。

二、攻（gōng）牙機的（de）工（gōng）作原理

在衝床加工周期中，有送料、定位、衝（chōng）材折彎三個功能過程，如下圖所示，衝床滑塊上下往複運動。

A:衝床行程

B:衝床在產品穩定後行程

C:送料時衝床運動行程

D:絲錐上下移動量

E:產品穩定後絲錐行程

F：絲錐安全間隙

G:絲錐貫穿量

H:需攻牙產品厚度

K：送料時絲錐移動量（liàng）

其中衝床運動過程中B段可以攻牙加工，絲錐運動範圍H是有效加工量。

送料時間長短（送料角度大小）影響螺絲孔加工時間。另一個影響螺絲孔加工時間是螺（luó）絲孔深度H，即（jí）螺絲孔深度有多少牙距，螺絲孔牙數越多需要旋轉圈數越多。在（zài）衝床加工過程（chéng）中，在工（gōng）件上加工螺絲孔，隻能是在送（sòng）料停止（zhǐ），水平方向沒有運動時才可以加工，所以送料停止時，開始螺絲孔加工，到下死點（180º）時加工完成，下死點（180º）絲錐開始退出。到送料開始前，絲錐退出工件螺絲孔。

工（gōng）作原理：

攻牙（yá）機螺杆螺（luó）母受衝床上下運動（dòng）的力驅（qū）動齒輪組合，齒輪組經精確的傳動比輸出標準扭力，帶動絲錐做旋轉運動完成攻（gōng）牙作業。

三、機型分類

1. 機械式單孔機型

2. 機械式多孔機型

3. 機械式分體機（jī）型介紹

4. 伺服馬達機型

5. 軟（ruǎn）軸傳動機型

四、 攻牙機在模（mó）具內的安裝方式

根據產品（pǐn）、衝床（chuáng）和（hé）模具特性（xìng），攻牙機在模具內有不同的（de）安裝形式。

1. 機械式機型的安裝方式

（1）浮升板安裝方式，產品有彎曲（qǔ）拉深，浮升大，材料輸送和衝（chōng）壓加工過程中有上下運（yùn）動，有浮升銷將材料托起輸送。

（2）上範本（běn）安裝方式，產品特殊，絲錐不能正常到（dào）達螺絲孔位置。材（cái）料輸送和衝壓過程中有上下運動，且攻牙部（bù）位有（yǒu）下凹或者需要特別定位。

（3）底範本安裝方式，材料輸送和衝壓加工過程中上下移動量很小（xiǎo），模具浮升約0.5~1mm。

（4）支架安裝方式，機械手搬送材料

2. 伺服馬（mǎ）達式機型安裝方式

伺服馬達式的機型攻牙的部分和機械式基本相似，安裝方式也是大同小異。

浮升板上（shàng）安裝、上模板上安裝、下模板上安裝。並可用於攻牙自動化設備設計。

3. 軟軸式機型的安裝（zhuāng）方式（shì）

五、絲錐

1. 絲錐安（ān）裝和更換方法

絲錐采用快速鎖頭自（zì）鎖（suǒ），更換方便快捷穩定可（kě）靠。

2. 絲錐安全保護

在（zài）衝壓過程中如果衝子斷裂,無螺絲底孔，絲錐會縮回防止絲錐（zhuī）折斷，保護絲錐。

3. 絲錐冷（lěng）卻方式

汽化油霧（wù）冷卻：在絲錐處精確定位，霧化（huà）均勻，保證產（chǎn）品清（qīng）潔，防止絲錐過熱。

4. 影響絲錐壽命因素

材料材質:材料（liào）硬度越高，絲錐壽命越低，材料的潤滑（huá）性（xìng）能（néng）越（yuè）好壽命越長（zhǎng），材料流動性（xìng）能越好，絲錐壽命越長（zhǎng）；

絲錐線（xiàn）速度：絲錐攻牙線速度最佳是10米/分鍾~30米/分鍾，速度超過30米/分（fèn）鍾，絲錐壽命下（xià）降；

絲錐冷卻與（yǔ）絲錐潤滑：絲（sī）錐高速運轉產（chǎn）生熱量，產品材料容（róng）易（yì）粘結到絲錐溝槽，使螺絲孔變大（dà）。良好（hǎo）的冷卻潤滑可以降（jiàng）低絲錐溫度和摩擦力（lì）防止絲錐粘結，延長絲錐壽命（mìng）；

螺絲牙精度及飽和率：在滿足產品的質（zhì）量要求情況下（xià），精度越高絲錐壽命越（yuè）短，飽和率越低絲錐壽命越長。

5. 擠壓（yā）絲錐知識

（1）擠壓絲錐加工螺絲牙是將牙穀材料擠壓流（liú）動到（dào）牙峰，材料不產生流失。

（2）螺（luó）絲牙峰的高低（即飽和率）有底孔的大小和絲錐精度等級決（jué）定。螺絲底孔越小飽（bǎo）和率越大，當螺絲底（dǐ）孔過（guò）小時，材料會溢出產生牙絲，絲錐（zhuī）扭斷，絲錐壽命縮短。當螺絲（sī）底孔（kǒng）過大時，螺絲牙峰小或無（wú）牙，飽和率低，絲錐壽命會延長。

（3）螺絲底孔非常重要，螺絲底孔需要根據（jù）客戶螺絲精（jīng）度（dù）要求選擇大小，可以通過試驗方法決定，提供的底孔表隻是做參考（kǎo）。