五金件的電鍍工藝和檢測標準（zhǔn） 你（nǐ）是否熟知？

金屬製品的傳統（tǒng）電鍍工藝，大致上可以用以下流程來描述：

裝掛→除（chú）油、水洗→除鏽、水洗→活化、水洗→電鍍→水洗→烘（hōng）幹→檢驗→包裝。

常見的電鍍工藝有鍍鋅、鍍銅（tóng）、鍍鎳、鍍金（jīn）、鍍銀、鍍（dù）錫、鍍鉻、鍍銠、鍍鈀以及合金電鍍。電鍍的種（zhǒng）類也是（shì）五花八門，可以是單層電鍍，也可以是多層電（diàn）鍍：單金屬電鍍（如上述）、合金電鍍、複合（hé）電鍍、化學鍍。真空鍍膜、離子濺射很多人也稱之為電鍍。像鋁氧化、發黑/發藍、化學（xué）拋光、電（diàn）化學拋光、鈍化等（děng），也歸（guī）為電鍍範疇。

電鍍（dù）五金件的檢測要從外觀、抗腐蝕、耐溫、粘（zhān）附力、尺寸等幾個方麵為（wéi）標準，若產品有一項或幾項不合格，說明此產品存在（zài）輕微缺陷或者嚴重缺陷。而據客觀（guān）數據顯示，很多經過電鍍工藝生產出來的產品都存在輕微缺陷，操作過程（chéng）中（zhōng）主要受溫度、電（diàn）流、鍍液等因素的（de）影響，有（yǒu）些五（wǔ）金件的成（chéng）品質量不是很樂觀。