五金模具加工的工藝流程應該注意什麽（me）事項

五金模（mó）具加工行業正在飛速發展，對企業來說競（jìng）爭壓力也在日益增大，不管是在加工技術上，還是加工質量上（shàng）都在不斷的提高和創新。在這競爭激烈（liè）的時代，企業（yè）隻有保證好質量（liàng）、好服務和不斷創新能（néng）力，才能滿足客戶需求從而贏得市場。

一、加（jiā）工工藝（yì）流程（chéng）安排（pái）

1、底麵加工，加工量保證;

2、鑄件毛坯基準找正，2D、3D型（xíng）麵餘量檢查;

3、2D、3D型麵粗（cū）加工，非安裝非工作平（píng）麵加工(包括安全平台麵、緩（huǎn）衝器安裝麵（miàn）、壓板平麵、側基準麵);

4、半精加工前，側基準麵得找正（zhèng）確（què）精度;

5、半精加工2D、3D型麵，精（jīng）加工各類安裝工作麵(包括限位塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵（miàn）、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝（zhuāng）麵及靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵、各類（lèi）行程限製工作麵、斜楔安裝（zhuāng）麵及（jí）靠背麵)，半精加（jiā）工各類導向麵、導（dǎo）向孔，留餘量精加工工藝（yì）基準孔及高度基準麵，並記錄數據;

6、檢（jiǎn）驗（yàn）複查加工精度;

7、鉗工鑲作工序;

8、精加工前，工藝基準孔基準麵找（zhǎo）正，鑲塊餘量檢查;

9、精加工型麵2D、3D，側衝型（xíng）麵及孔位，精密模具（jù）加工工藝基準孔（kǒng）及高度基準，精加工導向麵及導向孔;

10、檢驗複查五金模具加工精度。

二、注（zhù）意（yì）事項

1、工藝編製簡（jiǎn）明（míng）、表達詳細，加工內容盡量數值化表達;

2、加工（gōng）重點（diǎn）難點處，工藝要特別（bié）強調;

3、需要組合加工處，工藝表達清楚;

4、鑲塊需單獨加工時，注意加工精度的工藝要求注明;

5、組合加（jiā）工後，需單獨加工的鑲塊零件，組合加工時工藝（yì）安裝單獨加工的基準要求（qiú）;

6. 模具加工中彈簧是最容易損壞的，所以要選擇（zé）疲勞壽命（mìng）長的模具彈簧。