五金零件先進的螺絲孔成型工藝

一、什麽是模內攻牙機？

模內攻牙機又叫模內攻絲機，是與五金連續模具配合（hé），在五金零件（jiàn）衝壓加工同時快速進行螺絲（sī）孔（kǒng）加工的設備。是（shì）目前五金零件最先進的（de）螺絲孔成型工藝，打破傳統加工方法，其核心就是將傳統的（de）“衝壓”和“攻絲”技術“整合”在一起在模（mó）具內（nèi）直接成型。由於模內攻牙有效的避（bì）免了二次（cì）操作（先衝壓，再攻牙），所以（yǐ）生產效率大（dà）大的得到提高，特別適（shì）用於連（lián）續衝模、級進衝模、精密衝模（mó）中。

模內攻牙技術真正意義上實（shí）現了“無（wú）屑加工”，由於攻牙采用的是擠壓絲錐，所（suǒ）以螺紋成型過（guò）程中不會產（chǎn）生因為切削而形成的切屑，做到了清潔環保，並且（qiě）螺紋的強度得到了很好的（de）提高。

主要特點：

生產速度快（kuài），效率高；

不需要人力，使用壽命長，成本（běn）降低（dī）；

適應範圍廣，不管是側麵，上麵（miàn），下麵（miàn），傾（qīng）斜麵上的螺絲孔，都可以（yǐ）成型。還可以加工（gōng）盲孔；

螺絲規格範圍廣，各種公（gōng）製、英製、美製和非標螺絲孔都適宜；

安裝簡便快捷，穩定可靠。

二、攻牙機（jī）的工作原理

在衝床加工周期中，有送料、定位、衝材折彎三個（gè）功能過程，如下圖所示，衝床滑塊上下往複運動。

A:衝床行程

B:衝床在產品穩定後行程

C:送料（liào）時衝床運動行程

D:絲（sī）錐上下移動量（liàng）

E:產品穩定後絲錐行程

F：絲錐安全間隙

G:絲錐貫（guàn）穿量

H:需攻牙產品厚度

K：送（sòng）料時絲錐（zhuī）移動量

其（qí）中衝床運動過程中B段可（kě）以攻牙加工，絲錐運動範（fàn）圍H是有效加工量（liàng）。

送料時間長短（送料角度大小）影響螺絲孔（kǒng）加工（gōng）時間。另（lìng）一個影響螺絲孔加工時間是螺絲孔深度（dù）H，即螺絲孔深（shēn）度有多少牙距，螺絲孔牙數越多需要旋轉圈數越多。在衝床加工過程中，在工件上加工螺絲孔，隻能是在送料（liào）停止，水平方向沒有運動時才可以加工（gōng），所以送料停止時，開始螺絲孔加工，到下死（sǐ）點（180º）時加工完成，下死點（diǎn）（180º）絲錐開（kāi）始退出。到送（sòng）料開始前，絲錐退出工件螺（luó）絲孔。

工作原理：

攻牙機（jī）螺杆螺母受衝床上下運（yùn）動的力驅動齒輪組（zǔ）合，齒輪組經精確的傳動比輸出標準（zhǔn）扭力，帶動絲（sī）錐做旋轉運動完成攻牙（yá）作業。

三、機型分類

1. 機械式單孔機型

2. 機（jī）械式多孔機型

3. 機械（xiè）式分（fèn）體機型介紹

4. 伺服馬達機型

5. 軟軸傳動機型

四、 攻牙機（jī）在模具內的（de）安裝方式

根據（jù）產（chǎn）品、衝床和模（mó）具特性，攻（gōng）牙機在模具內有不同的安裝（zhuāng）形式。

1. 機械式機型的安裝方式

（1）浮升板安裝方（fāng）式，產品有彎曲拉深，浮升大，材料輸送和（hé）衝壓加工（gōng）過程中有上下運動（dòng），有浮升銷將材料托起輸送。

（2）上範本（běn）安（ān）裝方式，產品特殊，絲錐不能正常到（dào）達螺絲孔位置。材料輸送和衝壓過程中有上下運動，且攻（gōng）牙部（bù）位有下凹或者需（xū）要特別定位（wèi）。

（3）底範本安裝方式，材（cái）料輸送和衝壓加工過（guò）程中上（shàng）下移動量很小，模具浮升約0.5~1mm。

（4）支架安裝方式，機械手（shǒu）搬送材（cái）料

2. 伺（sì）服馬達式機型安裝方式

伺服馬達式（shì）的機（jī）型攻牙的部分和機械式基本相似（sì），安裝方式也是大同小異。

浮升板上安裝、上模板上安裝、下模板上安（ān）裝。並可用於（yú）攻牙自（zì）動化設備設計。

3. 軟軸式機型的安裝方式

五、絲錐

1. 絲錐安裝和更換方法（fǎ）

絲錐采用快速鎖頭自鎖，更換方便快捷穩定可靠。

2. 絲（sī）錐安全保護（hù）

在衝壓（yā）過程中如果衝子（zǐ）斷裂,無螺絲底孔，絲錐會縮回（huí）防止絲錐折斷，保護絲錐。

3. 絲錐冷卻方（fāng）式

汽化油霧冷卻：在絲錐處精確定位，霧化均勻，保證產品清潔（jié），防止絲錐過熱。

4. 影響（xiǎng）絲錐（zhuī）壽命因素

材料材質:材料硬度越（yuè）高，絲錐壽命越低（dī），材（cái）料的潤滑性能越好壽命越（yuè）長，材料流動性能越好，絲錐壽命越長；

絲錐線速度：絲錐攻牙線速度最佳是10米/分鍾~30米/分鍾，速度超過30米/分鍾，絲錐（zhuī）壽（shòu）命下降；

絲錐（zhuī）冷卻與絲錐（zhuī）潤滑：絲錐高速運轉（zhuǎn）產生熱量，產品材料容易粘結到絲錐溝槽，使螺絲孔變大。良好的冷卻潤滑可以降低絲（sī）錐溫（wēn）度和摩擦力防止絲（sī）錐粘結，延長絲錐壽命；

螺絲牙精度及飽和（hé）率：在滿足產品的質量要求情況下，精（jīng）度越高絲錐壽命越短，飽和率越低絲錐壽命越長。

5. 擠壓絲錐知識

（1）擠壓絲錐加工螺絲牙是將牙穀材料擠壓流動（dòng）到牙峰，材料（liào）不（bú）產生流失（shī）。

（2）螺絲牙峰的高低（即（jí）飽和率）有底孔（kǒng）的大小和絲錐精度等級決定。螺絲底孔越小飽和率越大，當螺（luó）絲底孔過小時，材料會溢出產生牙絲（sī），絲（sī）錐扭斷，絲錐壽命縮短。當螺絲底孔（kǒng）過大時，螺絲（sī）牙峰小或無牙，飽和率低（dī），絲錐壽命會延長。

（3）螺絲底孔非常重要，螺絲底孔需要根據客戶螺絲精度要求選擇大小，可以通過試驗方法決定，提（tí）供的底孔表隻是做參考。