CNC數控編程很容易（yì）撞刀與過切的幾種情況！

1. 安全平麵使用上一平麵

這種情況隻在（zài）特定（dìng）的情況下發生，即你的數控機床走G0的方式不按（àn）照你程式裏麵的方式去走，而是先按（àn）照45度角度（dù）移動，然後在走0度或者90度，如果你的機床不支持使用上一平麵，使用上一平麵必定撞刀。而且撞了刀你還不知（zhī）道怎麽回事 。所以，在你沒摸清機床“脾氣”的時候，最好老（lǎo）實點抬到安全平麵，因為安全（quán）平麵嘛（ma），那才是真正的安全！

2. 參考刀具

使用（yòng）參考（kǎo）刀具刀路一般比較整潔，會使用的，這一功能非常好用，不會使（shǐ）用的，也將是撞刀（dāo）事（shì）件藏身的地方。比如由於cavity層切刀具留下來的台階，比如因為沒（méi）有增加切削層而在“火山\"頂上留下的大量的殘料，比如在類似V形的（de）凹槽上一把刀具沒有切到實際能切到（dào）的深度等等，這些本可以由上一把刀具加工到位的地方卻由於種種原因殘留了餘量，第二把（bǎ）刀具參考的時候是（shì）不把它們考（kǎo）慮在內的，不考慮它們當然就要為考慮不全付出代價，就是（shì）撞。。撞。。。

3. cavity開（kāi）粗時使用跟隨周邊

使用跟隨周邊（biān）刀路比較整潔，抬刀少，一般加（jiā）工電（diàn）極使用這種方法很（hěn）好。如（rú）果你（nǐ）使用時不使用島清理和壁清理（lǐ）（使用nx2.0.2.2以前版本，壁清理（wall cleanup）選項下沒有automatic選項，以後的版本都有，一般（bān）選automatic）,很可能會在（zài）壁上留下一大塊大塊的（de）殘（cán）料，極易導致撞刀。

4. cavity開（kāi）粗時part內有封閉型腔使用跟隨周邊容易導致微量過切（qiē）

因為使用跟隨周邊的方法加工時是順逆銑交替進行，當加工封閉型腔時最外圍的（de）一刀往往時逆銑，我們知道，逆銑時震動（dòng）很大，刀具會有微量晃動，如果你加工電極開粗留0.1mm，很（hěn）可能就過了，最好使（shǐ）用跟隨零件加（jiā）工封閉腔體，這（zhè）是我真誠地建議。

5. 幾何體有破麵或者情況特殊的麵相交

麵銑操作使用（yòng）的幾何體有破麵或者情況特殊的麵相（xiàng）交時，經常會出現刀路切入（rù）幾何體內部的（de）情況，這種情況非常可怕，經常是同歸與盡（刀具和工件），修改的方法通常是慢慢調整公差。

6. 使用fixed-contour操作，尤（yóu）其是使用area milling

使用fixed-contour操作，尤其是使用area milling時，如（rú）果有（yǒu）破麵或者情況特殊的麵相交，偶爾會出現“漏刀（dāo）“的（de）情況，即刀具紮入幾何體內，有時候是垂（chuí）直，有時候是螺旋，也很可怕，好在這種情況不是很（hěn）多，往往（wǎng）出現在UG某些不穩定版本。

7. 使用（yòng）suface驅（qū）動不選加（jiā）工幾何體

使用牛鼻刀（dāo）經常會在第一刀或者最後一刀過切，修改方法為稍微調整驅動麵的起（qǐ）始大小

8. 進（jìn）退刀撞刀或過切

這種情況很常見（jiàn）啊，最多的是fixde_contour的進退刀（dāo），比如你定義的是圓弧進退刀，但在退刀時遇到幾何體，那麽係統會自動避讓，會形成一個扭曲的軌跡，如果定義了退刀速（sù）度，也（yě）許（xǔ）是安全地，如果以G0退（tuì）刀，可能就會過切一點點。

9. 輔助體使用不恰當導致過切

如果你的輔助體大小不（bú）能完全包圍你的刀軌線，那麽（me）請檢查是不是有過切（qiē）的情況，比如使用（yòng）邊界驅動，邊界方式為on，如果你的輔助體體恰好是斜麵的一（yī）部分，則在邊界處很可（kě）能過切。

10. PLANAR_MILL方式使用牛鼻刀銑削（xuē）

如果銑削深度小於刀具倒角半徑，在開始處容易過（guò）切。 解決辦法，銑（xǐ）削深度大於刀具倒角（jiǎo）半徑，或者計算道路（lù）時不（bú）要使（shǐ）用牛（niú）鼻刀（dāo）。