你知道CNC加工中心有哪些不（bú）同的刀柄嗎？

BT刀柄中的7:24是什麽意思？

BT、NT、JT、IT、CAT是什麽標準？

如今數控機床在工廠裏（lǐ）得到了廣泛的應（yīng）用，這些機床和（hé）使（shǐ）用的工具來自世界各地，有著不同的型號和標準。今天和大家聊一聊（liáo）關於加工中心刀柄的知識（shí）。

刀柄是機床和刀具的連接體，刀柄是影響同（tóng）心度和動平衡一個關鍵環節，千萬不能將它當成一般的部件來看待。同心（xīn）度可以決（jué）定刀具在（zài）旋轉一周的情況下各切（qiē）刃部分的切削量是否均勻；在主軸旋轉時動不平衡將產生（shēng）周期性的震動。

1、根據主（zhǔ）軸錐孔分兩大類

按加工（gōng）中心主軸裝刀孔的錐度通常分為兩大類：

錐度為7: 24的（de）SK通用刀柄（bǐng）

錐度為1: 10的HSK真空刀柄

▌ 錐度為7: 24的SK通用刀柄

7：24指的是刀柄錐度為7：24，為單獨的錐麵定位，錐柄較長（zhǎng）。錐體表麵同時要起兩個重要作用，即刀柄相對於主軸的精確定位以及實現刀柄夾緊。

Ÿ優點：不自鎖（suǒ），可（kě）以實現快速裝卸刀具；製造刀柄隻要將錐角加工到高精度即可保證（zhèng）連接的精度，所以刀柄成本相對（duì）較低。

缺點：在高（gāo）速旋轉時主軸前端錐（zhuī）孔會（huì）發生膨脹，膨脹量的大小隨著旋轉半徑與轉速的增（zēng）大而增（zēng）大，錐度（dù）連接剛度會降低，在拉杆拉力的作用（yòng）下，刀柄的軸向位移也會發生改變。每次換刀（dāo）後刀柄的徑向尺寸都會發（fā）生改變，存在（zài）著重複定（dìng）位精度不穩定的問題（tí）。

錐度為7:24的通用刀柄通常有五種標準和規格：

1. 國際標準 IS0 7388/1 （簡稱IV或IT）

2. 日本標準 MAS BT（簡稱BT）

3. 德國標準 DIN 2080型（簡稱 NT或ST）

4. 美（měi）國標準 ANSI/ASME（簡稱CAT）

5. DIN 69871 型（xíng）（簡稱JT、DIN、DAT或者DV）

拉緊方式：

NT型（xíng）刀柄是在傳統型機床（chuáng）上通（tōng）過拉杆將刀柄拉緊，國內也稱為ST；其它四種刀柄均是在加（jiā）工（gōng）中心上（shàng）通過刀（dāo）柄尾部的拉釘將刀柄拉（lā）緊（jǐn）。

通用性：

1）目（mù）前國內使用最多的是DIN 69871型（即JT）和日本MAS BT 型兩種刀柄；

2）DIN 69871型的刀柄還可以安裝在ANSI/ASME主軸錐孔的機床上（shàng）；

3）國際標（biāo）準IS0 7388/1型的刀柄還可以安裝在DIN 69871型、ANSI/ASME主軸錐孔的機床上，所以（yǐ）就通用性而言，IS0 7388/1型的刀（dāo）柄是最好的。

▌ 錐度為1: 10的HSK真空刀（dāo）柄

HSK真空刀柄靠（kào）刀（dāo）柄的彈性變形，不但刀柄的1:10錐麵與機床主軸（zhóu）孔的1:10錐麵接觸，而且使（shǐ）刀柄的法蘭盤麵與主軸麵也緊密接觸，這種（zhǒng）雙麵接觸係統在高速加工、連接剛性和重合精度上均（jun1）優於7:24的通（tōng）用刀柄。

HSK真空刀（dāo）柄能夠提高係統的（de）剛性和穩定性以及在（zài）高速加工時的產品精（jīng）度，並縮短刀具更換的時間，在高（gāo）速加工中發揮很重要的作用，其適應機床主軸轉速達到60,000轉（zhuǎn）/分。HSK工具係統正在被廣泛用於航空航天、汽車、精密模具等製造工業之（zhī）中。

HSK刀柄有A型、B型、C型、D型、E型、F型等多種規格，其中常用於加工中心(自動換刀)上的有A型（xíng）、E型和F型。

A型和E型的最大區別：

1. A型（xíng）有傳動槽而（ér）E型沒有。所以相（xiàng）對來說A型傳遞扭矩較大，相對可進行一些重切削。而E型傳遞的扭矩就比較小，隻能進行一些輕切削。

2. A型刀柄上除有傳動槽之外（wài），還有手動固定孔、方向槽等，所以相對來說平衡性較差。而E型沒有，所以E型更適合於高（gāo）速加工。E型和F型的機構完（wán）全一致，它們的區別在於：同樣稱呼的E型和F型（xíng）刀柄(比如E63和F63)，F型刀柄的錐（zhuī）部要小一號。也就是（shì）說（shuō）E63和F63的（de）法（fǎ）蘭直徑都是（shì）φ63，但F63的錐部尺寸隻和E50的尺寸一樣。所以和（hé）E63相比， F63的轉速會（huì）更快(主軸軸承小)。

2、刀（dāo）柄的裝刀形式

▌ 彈簧（huáng）夾頭刀柄

主要用於鑽頭、銑刀、絲錐等直柄刀具及工具的裝夾，卡簧彈性變形量1mm，夾持範圍在直徑 0.5~32mm。

▌ 液壓夾（jiá）頭

A- 鎖（suǒ）緊螺釘，使用內（nèi）六角扳手將鎖緊螺釘擰緊；

B- 鎖緊活塞，將液壓媒質壓（yā）入膨脹室；

C- 膨脹室，受液體擠壓產生壓力（lì）；

D- 薄膨脹（zhàng）襯套，在鎖緊過程中使刀具裝夾杆中心定位並均勻（yún）包絡。

E- 特殊密（mì）封件，確保理想的密封和長的使用壽命。

▌ 加熱（rè）刀柄（bǐng）

應用感應加熱技術加熱刀柄上刀具裝夾部位，使它的直徑會膨脹，再將冷的刀杆放入（rù）熱的刀柄。加熱刀（dāo）柄夾（jiá）緊力大，動平衡好，適（shì）合於高速加工。重複定位精度（dù）高，一般在2μm以內，徑向跳動在5μm以內；抗汙能力好，在加工中防幹涉能（néng）力好。但是，每種規格刀柄隻適安裝一種柄徑的刀具，需配置一套加熱設備。