CNC加工中心編程加工的一些小技巧！

CNC加工中心的加工過程中，有一點至關（guān）重要，那就是在編製程序和操作加工時，一定要避免使CNC加工中心發生碰撞（zhuàng）。因為CNC加工中心（xīn）的價格非常昂貴，少則（zé）幾十（shí）萬元（yuán），多則（zé）上百萬元（yuán），維修難度大且費用高（gāo）。但是，碰撞的（de）發生是有一定（dìng）規律可循的，是能夠避免的，可以總結為以下幾點。

1、利用計算機模（mó）擬（nǐ）仿真係統

隨著計算（suàn）機技術的發（fā）展，數控加（jiā）工教學的不斷擴大，數控加工（gōng）模擬仿真係統越來（lái）越多，其功能日趨完善。因此，可將其用於初步（bù）檢查程序，觀察刀具的運動，以（yǐ）確定是否有可能碰撞。

2、利用（yòng）CNC加工中心自帶的模擬顯示功能

一般較為先進的CNC加工中（zhōng）心都有圖形顯示功能（néng）。當輸入程序後，可以調用圖形模擬顯示功能，詳細（xì）地觀察刀具的運動軌跡，以便檢查刀具與工（gōng）件或夾具是（shì）否有可能碰撞。

3、利用CNC加工中心（xīn）的空運行功能

利用CNC加工中心的空運行功能（néng）可以檢查走刀軌跡的正（zhèng）確性。當程序輸入CNC加工中心後，可以裝上刀具或工件，然後按下空運行按鈕，此時主軸不轉，工作台按程序軌跡自動運行，此（cǐ）時便可（kě）以發現刀具是否有可能（néng）與工件或夾具相碰。但是，在這種情況下必須要保證裝有工件時，不能裝刀具；裝刀具時，就不能裝工件，否則會發生碰撞（zhuàng）。

4、利用CNC加（jiā）工中心的鎖定功能

一般的CNC加工（gōng）中心都具有鎖定功能（全鎖或單（dān）軸鎖）。當輸入程序後，鎖（suǒ）定Z軸，可通過Z軸（zhóu）的坐標值判斷（duàn）是否會發生碰撞。此功能的應用應避（bì）開換刀等運作，否則無法使程序通過。

5、坐標係、刀補的設置必須正確

在起動CNC加工中心時，一定要設（shè）置（zhì）CNC加工中（zhōng）心（xīn）參（cān）考點。CNC加（jiā）工中心工作坐標係應與（yǔ）編程時保持一致，尤其是（shì）Z軸方向，如果出（chū）錯，銑刀與（yǔ）工件相碰的可能性就非常大。此外，刀具長度補（bǔ）償的設置必須正確，否則，要麽是空加工，要麽是發生碰撞。

6、提高編程技巧（qiǎo）

程序編製是數控加（jiā）工（gōng）至（zhì）關重要的環節，提（tí）高（gāo）編程技巧可以在很大程度上避免一些不必（bì）要的碰撞。

例（lì）如，銑削工件內（nèi）腔，當銑削完成時，需要銑刀快速（sù）退回至工件上方100mm處（chù），如果用N50 G00 X0 Y0 Z100編程，這時CNC加工中（zhōng）心將三軸聯動，銑刀則有（yǒu）可能會與工件發生碰（pèng）撞（zhuàng），造成刀具與工件損壞，嚴（yán）重影響CNC加工中心精度，這時可采用下列程（chéng）序N40 G00 Z100；N50 X0 Y0；即刀具先（xiān）退至工件（jiàn）上方100mm處，然後（hòu）再返（fǎn）回編程零點，這樣便不（bú）會（huì）碰撞。

總之，掌握加工中心的編程（chéng）技巧，能夠更好地提高加工效率、加工質量，避免加工中出現不必要的錯誤。這需要（yào）我們在實踐中不斷總（zǒng）結經驗，不斷提高，從而使編程、加工能（néng）力進一步加強。