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CNC數控加工中心操作(zuò)指令

文章出處:公司動態(tài) 責任編輯:東(dōng)莞市沃爾(ěr)鑫五金機械有限公司 發表(biǎo)時間(jiān):2018-02-13
  

 

 

1.暫停指令

G04X(U)_/P_是指刀具(jù)暫停時間(進(jìn)給停止,主(zhǔ)軸不停止),地址(zhǐ)P或X後的數值是暫停時間。X後麵的數(shù)值要帶小數(shù)點,否則以(yǐ)此(cǐ)數值的千分之一計(jì)算,以秒(s)為單位,P後麵數值不(bú)能帶小數點(即整數表示),以毫秒(ms)為單位。

例如,G04X2.0;或G04X2000;暫停2秒

G04P2000;

但在某些孔係加工指令中(如G82、G88及G89),為了保證(zhèng)孔底的精糙度,當刀具加工至(zhì)孔底時需有暫停時間,此時隻能用地址P表示,若用(yòng)地址X表示,則控製係統認為X是X軸坐標(biāo)值進行執行。

例如(rú),G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200P2000;鑽孔(100.0,100.0)至孔底暫停2秒

G82X100.0Y100.0Z-20.0R5.0F200X2.0;鑽孔(2.0,100.0)至孔(kǒng)底不會暫停。

 

2.M00、M01、M02和M30的區別與聯係

M00為程序無條件暫停指令。程序執行到(dào)此進給停(tíng)止,主軸停轉。重新啟動程序(xù),必須先(xiān)回JOG狀態下,按下CW(主軸(zhóu)正轉)啟動主軸,接著返回AUTO狀態下,按下START鍵才能啟動程序。

M01為程序選擇性暫停指令。程序執行前必須打開控製麵板上OPSTOP鍵才能執行,執行後的(de)效果與M00相同,要重新(xīn)啟動程序(xù)同(tóng)上。

M00和M01常常用於加工中途工件尺(chǐ)寸的檢驗或排(pái)屑。

M02為主程序結束指令。執行到此指令,進給停止,主軸停止,冷卻液關閉。但程序(xù)光標停在程序末尾。

M30為主程序結束指令。功能同M02,不同之處是,光標返回程序頭位置,不管M30後是否(fǒu)還有其他程序段。

 

3.地址D、H的意義相同

刀具補(bǔ)償參數D、H具有(yǒu)相同的功能,可以任意互換,它們都表示數控係統(tǒng)中補償(cháng)寄存器的地(dì)址名稱,但(dàn)具體補償值是多少,關鍵是由它們後麵的補償號地址來決定。不過在加工中心中,為了防止出錯,一般人為規定H為(wéi)刀具(jù)長(zhǎng)度補償地址,補償號從(cóng)1~20號,D為刀(dāo)具半徑補償地址,補償號從21號開始(20把刀的(de)刀庫)。

例如,G00G43H1Z100.0;

G01G41D21X20.0Y35.0F200;

 

4.鏡像指令

鏡像(xiàng)加工指令M21、M22、M23。當隻(zhī)對X軸或Y軸進行鏡像(xiàng)時,切削時的走刀順序(順銑與逆(nì)銑),刀補方向,圓弧插補轉向(xiàng)都會與實際程序相反,如圖1所示。當(dāng)同時對X軸和Y軸進行鏡像時,走刀順(shùn)序,刀補方(fāng)向(xiàng),圓弧插補轉向均不變。

注意:使用(yòng)鏡像指令後必須用M23進行取消,以免影響後麵(miàn)的程序。在G90模式下,使用鏡像或取消指令(lìng),都要回到(dào)工件坐標係(xì)原點才能使用。否則,數控係統無法計算後麵的運動軌跡,會出現亂走刀現象。這(zhè)時必須實行手動原點複歸操作(zuò)予以解決。主軸轉(zhuǎn)向(xiàng)不隨著鏡像指令變化。

圖1鏡像時(shí)刀補、順逆變化

 

5.圓弧插補指令

G02為順時針(zhēn)插補,G03為逆時針插補,在XY平麵中,格式如下(xià):G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G

03X_Y_R_F_,其(qí)中X、Y為圓弧終點坐標,I、J為圓弧起點到圓心(xīn)在X、Y軸上的增量值,R為圓弧(hú)半徑,F為進給量。

在(zài)圓弧切削時注意,q≤180°,R為正值;q>180°,R為(wéi)負值;I、K的指定也可用R指定,當兩者(zhě)同時被指定時(shí),R指令優先,I、K無效;R不(bú)能做整圓切削(xuē),整圓切削隻能用I、J、K編程,因為經過同一點,半徑相同的圓(yuán)有無數個,如圖2所示。

圖2經過同一點的圓

當有I、K為零時,就可以省略;無論G90還是G91方式,I、J、K都按相對坐標編程;圓弧插補時,不(bú)能用刀補指令G41/G42。

 

6.G92與G54~G59之間的優缺點

G54~G59是(shì)在加(jiā)工(gōng)前(qián)設定好的坐標係,而G92是在(zài)程序中(zhōng)設定的坐標係,用了G54~G59就沒有必要再使用G92,否則G54~G59會被替換,應當避免(miǎn),如(rú)表1所示。

表1G92與工作坐標係的區別

注意:(1)一旦使用了G92設定坐標係(xì),再使用G54~G59不起任何作用,除非斷(duàn)電重新啟動係(xì)統,或接著用G92設(shè)定所需新的工件坐標係(xì)。(2)使用G92的程序結束後,若機床沒有(yǒu)回?

紾92設定的原點(diǎn),就再次啟動此程序,機床當前所在位置就成為新的工件坐標原(yuán)點,易發生事故。所以(yǐ),希望廣大讀者慎用。

 

7.編製換刀子程序。

在加工中心上,換刀是不可避免的。但機床出廠時都有一個固定的換刀點,不(bú)在換(huàn)刀位置,便不能夠換刀,而且換刀前,刀補和循環都必須取消掉,主軸停止,冷卻(què)液關閉。條件繁多,如果每(měi)次手動換刀前,都要保證這些條件,不但易出(chū)錯而且效率低,因(yīn)此我們(men)可以編製一個換刀程序保存諳低襯詿婺塚?諢壞妒保?贛DI狀態下用M98調用就可以一次性完成換刀動作。

以PMC-10V20加工中心為例,程序如(rú)下:

O2002;(程序名(míng))

G80G40G49;(取消固定循環、刀補)

M05;(主軸停止)

M09;(冷卻液關閉)

G91G30Z0;(Z軸回到第二原點,即換刀點)

M06;(換(huàn)刀)

M99;(子(zǐ)程序結束)

在需要(yào)換刀的時(shí)候,隻需在MDI狀態下,鍵(jiàn)入“T5M98P2002”,即可換上所(suǒ)需刀具T5,從而(ér)避免了許多不必要的失誤。廣大讀者可根(gēn)據自己機床的特(tè)點,編製相應的換(huàn)刀子程序。

 

8.其他(tā)

程序段順序號,用地址N表示。一般數控裝置本身存儲器(qì)空間有限(64K),為(wéi)了節省(shěng)存儲空間,程(chéng)序段順序號都(dōu)省略不要。N隻表示程序段標號,可以(yǐ)方便查找(zhǎo)編(biān)輯程序,對加工過程不起(qǐ)任何作用,順序號可以遞增(zēng)也可遞減,也不(bú)要求數值有連續性。但在使用某些循(xún)環指令,跳轉指令,調用子程序及鏡像指令時不可以省略。

 

9.同一條(tiáo)程序段中,相同指令(相同地址符)或同一組指令,後出現的起作用。

例如(rú)換刀程序,T2M06T3;換上的是T3而不是T2;

G01G00X50.0Y30.0F200;執行的是G00(雖有F值,但也不執行G01)。

不是同一組的指令(lìng)代(dài)碼,在同一程序段中互換先後順序執行效果相同。

G90G54G00X0Y0Z100.0;

G00G90G54X0Y0Z100.0;

以上各項均在PMC-10V20(FANUCSYSTEM)加工中心上運行通過。在實際應用中,隻有(yǒu)深刻理解各種指令的用法和編程規律。

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