CNC數控車床螺紋車（chē）削加（jiā）工技術

《CNC數控（kòng）車床螺紋車削加工技（jì）術》在數控車床螺紋車削CNC加工中（zhōng）很多技術還是非常講究的，這裏由來自蘇州市美迪仕精密機械有限公司為你帶來（lái）專業的CNC數控車床（chuáng）加工，數控（kòng）車床螺紋車削（xuē），數控車床加工技術之螺紋車削技術。

首先，數控車床螺紋車削的優點是：表麵粗糙度小於（yú）車削、銑削和磨削；滾壓後的（de）螺紋表麵因冷作硬化而能提高強度和硬度；CNC數控車床（chuáng）螺紋車削加工材料利用率高；生產率比切削加工（gōng）成倍增（zēng）長（zhǎng），且易於（yú）實現自動化；滾壓模具壽命很長。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過HRC40；對毛坯尺寸精度要求較高；對滾壓模具（jù）的精（jīng）度和硬度（dù）要求也（yě）高，製造模（mó）具比較困（kùn）難；不適於滾壓牙形不（bú）對稱的螺紋。

其次，CNC數（shù）控車床螺紋車削加工方法有（yǒu）以下，根據模具的不（bú）同，螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類： 搓絲 兩塊帶螺紋牙形（xíng）的搓絲板（bǎn）錯開1/2螺距相對（duì）布置，靜（jìng）板（bǎn）固定不動，動板作（zuò）平行於靜板的往複直線運動。當工件送入（rù）兩板（bǎn）之間（jiān）時（shí），動板前進搓壓工件（jiàn），使其表麵塑性變形而成螺紋。滾絲 有徑向滾絲、切向滾絲和滾壓頭滾（gǔn）絲3種。徑向滾絲：2個（或3個）帶（dài）螺（luó）紋牙形的滾絲輪安裝在互相平行的軸上，工件放（fàng）在兩輪之間的支承上（shàng），兩輪同向等速旋轉。

再來：

CNC數控車床螺紋車削加工之（zhī）滾壓技術一般在滾（gǔn）絲機，搓絲機或在附裝（zhuāng）自動開合螺紋滾壓頭的自（zì）動車床上進行，適用於大批量生產（chǎn）標準緊固件和其它（tā）螺（luó）紋聯接件的（de）外螺紋。滾壓CNC數控車（chē）床螺紋（wén）車削加工件的外徑一般不（bú）超過25毫米，長度不大於100毫米，螺紋精度（dù）可達2級（GB197-63），所有坯件的直徑大致與被加工螺紋（wén）的中徑相（xiàng）等。滾壓一般不能加工內螺紋，但對材質較軟的工件可用無槽擠壓絲錐冷擠內螺紋（最大直徑可達30毫（háo）米左右），工作原理與攻絲類似。冷（lěng）擠（jǐ）內螺紋時所需扭距約比攻絲大1倍，加工精度（dù）和表麵質量（liàng）比攻絲略高。