​數控（kòng）車（chē）上加工圓弧螺紋宏程序，這（zhè）個案（àn）例值得（dé）你學習

可以說使用宏程（chéng）序編程好處還很多，比如說刀具壽命管理，安全預測程序開發，數控G指令（lìng）開發，產品、磨（mó）具參數化編程等等。學會宏程序編程是一件多麽美好的事啊！

今天分享一篇數車（chē）上加工圓弧（hú）螺紋的宏（hóng）程序

說起大螺距圓弧螺（luó）紋加工，批量生產大多用旋風銑來加工（如下圖：）

但是（shì）一些內圓弧（hú），尤其是底孔較小，往往采用車的方法。那麽之前分享過，車螺紋常（cháng）用的三（sān）種進給（gěi）方（fāng）法：

如果非（fēi）標成（chéng）形刀（dāo）具，刀（dāo）具圓弧和零件圓弧一樣的時候，我們可以通過徑向進給的方法來完成螺紋的車削。

但是對於大螺距以及牙比較深的（de）螺紋（wén），采用圓弧半徑小於螺（luó）紋牙型半徑的圓弧螺紋（wén）車刀，這樣會顯著提（tí）高產品質量，與加工效率。

但是問題（tí）來了，很多人表示不會編寫（xiě）此程序（xù）

下麵花季传媒免费观看下载我給大家分（fèn）享一（yī）個簡單案例，教大家利用宏程序來編寫（xiě）此程序

機床：數車

加工：R4的內圓弧螺紋，螺距為（wéi）10

編程思路: 采用側向（xiàng）進刀方法，也就是刀具沿圓弧逐次進刀（dāo）

側向（xiàng）進刀有什麽特（tè）點：

本（běn）質是（shì）：刀（dāo）具沿著螺紋輪廓線依次進刀，這樣（yàng）就（jiù）會顯著降低切削阻力，（相對於徑向進給，刀具兩側刃和底刃，都接觸零件，如果大螺距的螺（luó）紋加工，這種加工方法很難實現高效的，平穩的加工（gōng））