​CNC數（shù）控車床加工的切削方式

    有經驗的CNC數控車（chē）床加工廠家都了解（jiě）輪廓加工（gōng）進刀方式一般有兩種：法線進刀和切線進刀。由（yóu）於法線進刀容易產生刀痕，因（yīn）此一般（bān）隻用於（yú）粗加工或者表麵質量要求不高的工件。法線進（jìn）刀的路線（xiàn）較切線進刀短（duǎn），因而切削時間也就相應較（jiào）短。

CNC數控車床加（jiā）工

    1.法線進刀（dāo）與切線進刀方式

    在一些表麵質量要求較高的輪廓加工（gōng）中，通常采用加一條進刀引線（xiàn）再圓（yuán）弧切入的方式，使圓弧與加工的第一條輪廓線（xiàn）相切，能有效地避免（miǎn）因法線（xiàn）進刀而產生刀痕，如圖2所示。而且在切削（xuē）毛坯餘量較大時（shí）離開工件輪廓一段距離下刀再切入，很好地起到（dào）了保護立銑刀的作用。

    2.圓弧切入的方式

    需要說明的是:在手（shǒu）工編寫（xiě）輪廓銑削程序時為（wéi）了編程的（de）方便，或者為了彌（mí）補刀具（jù）的磨損，常（cháng）常采用刀補方式進行編程，即在編（biān）程（chéng）時可以不考慮刀具的半徑，直接按圖樣尺寸編程，再（zài）在加（jiā）工時輸入刀具（jù）的半徑(或補償量)至指定的地址進（jìn）行加工。但要注意（yì）切入圓弧的R值需（xū）大（dà）於所使用（yòng）的刀具半徑r，否則無法建立補償而出現（xiàn）報警（jǐng），如圖3所示。至於進刀引線的長（zhǎng）短（duǎn）則要根據實際情況計算，但要注意（yì）減少空（kōng）刀的行程。