​CNC數控車床加（jiā）工特色

數控車床加工在現代製造業中的應（yīng）用越來越多，發揮了普通車床無可比擬的優勢。數控車床加工具有以（yǐ）下特點：

1、數控（kòng）車床（chuáng）在加工傳動鏈方麵存在不足。與（yǔ）普通車床相比，主軸驅動不再是電機帶齒輪副機構的變速，而是由兩台伺服電機分別驅動橫向和縱向進給，傳動鏈大大縮短，不需要使（shǐ）用掛（guà）輪、離合器（qì）等傳（chuán）統部件。

2、高剛度，為（wéi）了配合數控係統的高精度（dù），數控車床具有較高的剛度，從而適應了（le）高精度的加工要求。

3、輕拖（tuō）動，刀架(操作平台)運動（dòng）選用滾珠（zhū）絲（sī）杠對，衝突小，移（yí）動方便。螺杆兩端支承（chéng）特殊軸承的壓力角比（bǐ）一般（bān）軸承大，因此在（zài）出廠時可（kě）選用配套軸承。數控車床加工中（zhōng），油霧自動平滑，使數控車床加工輕便。

CNC數控車床（chuáng）加工特色

1、自（zì）動化程度高，可降低操作（zuò）人員的勞動強度。數控車床的加工過程是根據輸入程序自動完成的。操作者隻需開始對刀、工件裝卸、換（huàn）刀。在加工過程中，主要任務是對車床的操作進行調查和（hé）監督。然而，由於（yú）數控車床技術含量高，操作（zuò）人員的腦力勞動得到了相應（yīng）的提高。

2、數控車床精度（dù）高，質（zhì）量穩定（dìng）。數控車床定位精度高，定位精度高，易於（yú）保證零件數量的通用性。隻要工藝（yì）規劃和程序正確合（hé）理（lǐ），配合謹慎操作，零件可獲得（dé）較高的加工精（jīng）度，也便於對數控車床加工工藝進行（háng）質量控製。

3、數控車床具有較高的輸出功率（lǜ）。CNC數控車床加工可以在夾緊過程中再次加工多個加工外觀，一（yī）般隻檢測（cè）第一個零（líng）件，因（yīn）此可以節省大量（liàng）普通車床加（jiā）工中的中間（jiān）工序，如打標、刻度檢（jiǎn）測等，減少輔助時（shí）間，而且（qiě）由於CNC數控車床（chuáng）加工的零件質量穩定（dìng），因此可以提高加工效率。給後續工作帶來（lái）了便利，綜合能力顯著提高。

4、數控（kòng）車床（chuáng）加工方便新產品的開發和改造。數控車床的加工一般不需要大量（liàng）雜亂的加工設備。通過編製加工程序，可加工出（chū）形狀（zhuàng）和精度要求較高的零件。當產品被（bèi）修改，計劃（huá）被改變時（shí），隻有程序需要被改變，工具不能被（bèi）重新規劃。因此，數控車床加工可以大大縮短產品開發周（zhōu）期，為新產品的開發、產品的改進和改（gǎi）造提供（gòng）一條捷徑（jìng）。

5、數控車床加工可以（yǐ）發展（zhǎn）到一個更先進的生產係統。CNC數控車床加工和加工技能是計算機輔助生產的基礎（chǔ）。

6、數控車床加工初期（qī）投資（zī）大。這是因為數控車床（chuáng）加工設（shè）備成本高，第一次加工準備周期長，維（wéi）修成本高的因素。

7、數控車床對加工和修（xiū）理有（yǒu）很高的要求。數控車床是典型的機電一體化數控車床加工產（chǎn）品，技（jì）術精湛（zhàn）。維修人員不僅（jǐn）要了解（jiě）機械，還要了解微電子維修知（zhī）識，並配備更好的維修設備。