​五金衝壓加工的（de）加工及（jí）應用

五金衝壓加工是借助（zhù）於常規或專用衝（chōng）壓設備的動力，使板料在模具裏直接（jiē）受到變形力並進行變形，從而獲得一定形狀,尺（chǐ）寸和性能的產品零件的生產技術。板料，模具和設備是衝壓加工的三要素。衝（chōng）壓加工是一（yī）種金屬冷變形加工方（fāng）法。所以，被（bèi）稱之為（wéi）冷衝壓或板料衝壓，簡稱衝壓。它是金屬（shǔ）塑（sù）性加工(或（huò）壓力（lì）加工)的主要方法（fǎ）之一，也隸屬於（yú）材料成（chéng）型工程技術。

五金衝壓加工所使用的模具稱（chēng）為衝壓模具，簡稱衝模。衝模是將材料(金屬或非金屬)批量加工成所需衝件的專用工具。衝模在衝壓中至關重（chóng）要，沒有符合要求的衝模，批量衝壓生產就（jiù）難以進行;沒有先進的衝模，先進的衝壓工藝就無法實現。衝壓工藝與模具、衝壓設備和衝壓材（cái）料構成衝壓加工的三要素，隻有（yǒu）它們相互結合（hé）才能得出衝壓件。

與機械加工及塑性加工的其它方（fāng）法相比，衝壓加工無論在技術方麵還（hái）是經濟方麵都具有許多（duō）獨特的優點。主要表現如下。

五金衝壓加工的生（shēng）產效率高，且操作方便（biàn），易於實現機械化與自動化。這是因為（wéi）衝壓是依靠衝（chōng）模和衝壓設備來完成加工，普通壓（yā）力（lì）機的行程次數為每分鍾可達幾十次，高速壓力要每分鍾（zhōng）可達數百次甚至千（qiān）次以上，而（ér）且每次衝壓行（háng）程（chéng）就可能得到一個衝件。

衝壓時由於模具保證了衝壓件的尺寸與形狀精度，且（qiě）一般不破壞衝壓件的表麵質量,而模具的壽命一般較長,所以衝壓的質量穩定,互換性好,具有“一模一樣”的特征。

衝壓可加工（gōng）出尺寸範圍較大、形狀較複雜的零件，如小到鍾表的（de）秒表（biǎo），大到汽車縱梁、覆蓋件（jiàn）等，加上衝壓（yā）時材料的冷變形硬化效應，衝壓的強度和（hé）剛度均較高。