​常見鈑金加工工藝流程

常見的（de）鈑金加工（gōng），主要由（yóu）六大步驟組成，下麵跟大家具體介紹：鈑金加工圖紙設計——>激（jī）光加工或（數控衝壓）——>折彎——>焊接成型——>靜電噴粉或（液體油漆）——>包裝出貨.

1、圖紙設計：一般客（kè）戶提供圖紙或樣品，由公司工程人員進行尺量，設計，展（zhǎn）開，形成（chéng）加工分解圖和組裝圖提交給生產部加工。

2、激光（guāng）加工：擁有（yǒu）大（dà）型激光（guāng）切割機，可進行碳鋼、不鏽鋼等（děng）材質材料進行切割下料，使用激光切割下（xià）料，工（gōng）件加（jiā）工後斷麵整齊、平滑漂亮，尺寸精（jīng）準，對帶有弧線的工件更具優勢，是一般數控衝壓無法替（tì）代的加工方式。

3、數控衝壓：擁有進口轉塔數控衝床，數控衝壓主要針對產品加工材料厚度較薄，一般在2.5mm以下（xià）材料較適合，鈑金加工工件的孔較多或者需要（yào）開特殊模具才能加工的工件，批量較大（dà）的時候用數（shù）控衝壓具（jù）有一定的成本優勢。

4、折彎（wān）：工（gōng）件下好料後如大部分需要進（jìn）行折彎成型（xíng），數控折彎機，不僅（jǐn）速度快，工件（jiàn）加工更加精準。

5、焊接成型：工件在下好料後一般需要組裝成型，組（zǔ）裝方（fāng）式有多種，有的直接用螺絲、拉鉚等非焊接工藝成型，一般機（jī）械外殼鈑金多使用焊接成型，公司一般采取氬弧焊接，碰（pèng）焊，二氧化（huà）碳焊接等，焊接（jiē）後對工件進行打磨拋（pāo）光（guāng），這樣工件就比較牢固，美（měi）觀。

6、靜電（diàn）噴粉：靜電噴粉主要針對碳鋼材質工件，在工藝上一般先進行（háng）除油除鏽（xiù），表調清洗，磷化處理，靜電噴粉，高溫烘烤等工藝，處理後工件表麵美觀（guān），數年內不（bú）會生鏽，成本低廉等優點。

液（yè）體油漆：此工藝和靜電噴（pēn）粉有差異，一般針對大工件，在無法搬運的情（qíng）況下使用液（yè）體油漆有方便，成（chéng）本低（dī）廉等優（yōu）點，液體油漆一般分兩步，在工件處理（lǐ）後上底漆再上麵漆。

7、包裝出貨：包裝前進行（háng）100%檢查，並提供檢查數據。出（chū）貨要求以（yǐ）及包（bāo）裝方式由客戶（hù）正方代表現場確認OK,特此記（jì）錄，以供客戶再次確認