​五金（jīn）模具加工（gōng）的工藝流程應該（gāi）注意什麽事項（xiàng）

五金模具加工（gōng）行業正在飛速發展，對企業來（lái）說競爭壓力也在日益增大，不管是在（zài）加工技術上，還是加工質量上（shàng）都在不斷的提高和創（chuàng）新。在這競爭激烈的時代，企業（yè）隻有（yǒu）保證好（hǎo）質量、好服務和（hé）不斷創新能力（lì），才能滿足客戶需求（qiú）從（cóng）而贏得市場。

一（yī）、加工工藝流程安排（pái）

1、底麵加工，加工量保證;

2、鑄件毛坯基準找正（zhèng），2D、3D型（xíng）麵（miàn）餘量檢查;

3、2D、3D型麵粗加工（gōng），非安裝非工作平麵加工(包括安全平（píng）台麵（miàn）、緩衝器安裝麵、壓板平（píng）麵、側基準麵);

4、半精加工（gōng）前，側基（jī）準麵得找正確精度（dù）;

5、半精加工2D、3D型麵，精加工各類安（ān）裝（zhuāng）工作麵(包括（kuò）限位塊安裝麵及接觸麵、鑲塊安裝麵及靠背麵、衝頭安裝麵、廢料切刀安裝麵（miàn）及靠背麵、彈簧安裝麵及接觸麵（miàn）、各類行程（chéng）限製工作麵、斜楔安裝麵及靠背麵)，半精加工各類導向麵、導向孔，留餘量精加（jiā）工工藝基準孔及（jí）高度基準麵，並記錄數據;

6、檢驗複查（chá）加工精度;

7、鉗工鑲作工序;

8、精加工前（qián），工藝基準孔基準麵（miàn）找正（zhèng），鑲塊餘量檢查;

9、精加工型麵2D、3D，側衝型麵及孔位，精密模具加工工藝基準（zhǔn）孔及（jí）高度基準，精加工導向麵及導向孔;

10、檢驗複查（chá）五金模具加工精度。

二、注意事項

1、工藝編製簡（jiǎn）明、表（biǎo）達詳細，加工內容盡量數值化表達;

2、加工重（chóng）點（diǎn）難點處，工藝要特別強（qiáng）調;

3、需要組合加工處，工藝表達清楚;

4、鑲塊需單獨（dú）加工時，注（zhù）意（yì）加工精度的工藝（yì）要求注明;

5、組合加工後，需單獨加工的鑲塊（kuài）零件，組合加工時工藝安裝單獨加工的（de）基準要求;

6. 模具加工中彈簧是（shì）最容易損壞的（de），所以要選擇（zé）疲勞壽命（mìng）長的模具彈簧。