製作(zuò)五金衝壓件的朋友都有見過五金(jīn)衝壓件出現撕裂(liè)、歪斜等,是因為工序出(chū)錯還是材料劣質,到底是為什麽(me)五金衝壓件會出現撕裂、歪(wāi)斜的現象,為了搞清楚事情(qíng)的真相,小編找到了製(zhì)作五金衝壓件的老師傅,我們聽聽他是怎麽說的(de)。
五金衝壓件出現撕裂、歪斜的(de)原因有很多,主要是(shì)有以下幾個原(yuán)因:
1、翻邊成形模具設計缺陷
模(mó)具為一模雙腔左/右件公用,由於本工序內容除翻邊外,還兼備形狀成形內容,加之製件特殊(shū)複(fù)雜(zá),彎曲麵狹小,成形要(yào)求(qiú)凹模壓料(liào)芯(xīn)與成形麵相符等,導(dǎo)致模具(jù)結構條件成形行程大,壓料麵積小。
2、成形工藝參數執行不到位
在製件成形(xíng)過程中,工藝要求凹模、壓料芯以及兩者的製件必須緊密貼(tiē)合在一起,在(zài)機(jī)床滑塊下滑時壓迫板料塑性變形而實(shí)現成形,加(jiā)工技術人(rén)員未按(àn)工藝指定要求在這一階(jiē)段及時對機(jī)床壓力進行(háng)調整,或者是在每個班次的交接時,沒(méi)有相互溝通機床壓力穩定性信息,而導致製件質量不穩定。