​如何做（zuò）好μm級模具？先得有精密加工觀念！

去一家手機衝壓（yā）模具工廠學（xué）習精密模具技術，使我感受最深（shēn）的不是其高超（chāo）的（de）模具設計水平和精密的加工工（gōng）藝，而是其精密的模具開發觀念。

剛去（qù）第二天，組長就對我們說要給我們灌輸精密的（de）模具觀念。什麽是精密的（de）模具觀念？我有些不以為然，這裏做的都是薄材（cái）產品，我以前也做過一些，怎麽會沒有精密的觀念？

隨著（zhe）學習的慢慢深入，我才開始意識到自己的膚淺（qiǎn）！

我們此行學習的第一站是高速模組（zǔ）立。要論模具精密（mì）程度，高速端子模在這裏應該算是（shì）最精密的。衝（chōng）壓材料一般為0.08-0.2mm的不鏽鋼和鋁材，衝裁間隙小到隻（zhī）有（yǒu）0.008mm，衝小孔的（de）最小寬度0.25mm，衝頭（tóu）看上去給人一種弱不禁風的（de）感覺。這麽小（xiǎo）的孔如何衝製？如此（cǐ）小的衝裁間隙如何保證模具的製造（zào）精度？如果不是親眼（yǎn）所見實在難以想象。

翻開圖麵，了解模具結構（gòu），設計（jì）製造公差和其特殊的製造工藝，我們不難摸到這套模具的（de）脈搏。

所有衝孔部分從上（shàng）到下都是（shì）入塊、衝頭，刀口為（wéi）鎢鋼材質。上模板（bǎn）、脫料板、下模板的入塊孔、固定銷孔JG研（yán）磨，滑動配合間（jiān）隙c+0.005-0.010mm，非滑動配合c+0.003mm，加（jiā）工精度+/-0.002mm；主體結構導向件為滾珠套配（pèi）合精密導柱（zhù），衝（chōng）小孔結構采用與上模分離的局（jú）部結構，用等高（gāo）套鎖在下模板上，彌補衝壓設備的精（jīng）度誤差；局部結構的（de）導向件為精密石墨自潤滑形內導柱，脫料板（bǎn）和（hé）下模板的內導套灌膠，彌補導向部件的加（jiā）工誤差，提高導向精（jīng）度，以（yǐ）保證模板在衝壓過程（chéng）中位置精度；盡可能小的衝壓行程，可以讓衝孔（kǒng）衝頭的長度做到盡可能的短，適當的衝（chōng）頭補強可以改善衝頭的強度。由此可（kě）以完全體現模具設計者趨向於高精密的（de）設計理念，盡可能的保證模具的高品質、高要求。

現代化的加工設（shè）備（bèi），高精密的加（jiā）工工藝，更是使得這些設計理念得到允分的發揮。模板熱處理後經過深冷時效處理，消（xiāo）除內應力，預防（fáng）模板變（biàn）形，保證模板的加工穩定性，平麵研磨保證模板平（píng）麵（miàn）度，平行度0.005mm，電火花加工精度（dù）控製在±0.002mm，慢走絲加（jiā）工精（jīng）度控製在±0.0015mm。

進行高精度加工，對於溫度問題可（kě）千萬不能忽視，因（yīn）為溫差可是精度的（de）敵（dí）人。因（yīn）為材料的熱脹冷縮，鋼（gāng）材的直線（xiàn）膨脹為長度每米在（zài）溫度變化1°C 時會產生12μm 的變化。這是全世界每個角落，每（měi）種機器都不變（biàn）的事實。如果我們（men）不在乎溫度這個重要的議題，我們如何討論精度? 車間溫度的控製非常重要，因為加（jiā）工（gōng）的工（gōng）件精度與此有很大關係。精密加工的溫度（dù）一般（bān）控製在恒定20℃，要求溫度波動小於0.5℃/小時，空（kōng）調係統（tǒng）全（quán）天保持恒定±1℃溫差。

模具組立工程（chéng）師的精細程度（dù）更是讓我（wǒ）佩（pèi）服。先（xiān）仔細了解模具圖（tú）麵，熟（shú）悉產品信息，分析模具結構（gòu），理（lǐ）解設計意圖；查（chá）收零件、倒角、拋光、刻字做記號一絲不苟；模板去毛刺，塗油防（fáng）鏽按部就（jiù）班，裝（zhuāng）外導柱、導套要用專用定位工具，以保證其垂直度；模板實測（cè）厚度，四點測（cè）量相差0.005mm以（yǐ）內（nèi）為合（hé）格；衝子、入塊單（dān）配，合配（pèi）要順暢，修磨有度，判斷標準明確；試模、調模時產（chǎn）品的自（zì）檢要（yào）用投影儀，修模入塊時精確到0.003mm；沒（méi）有精密的（de）觀念，是不可能養成高素質，也不可能裝好高精密的模具。

模具開發主要分（fèn）為三個階段：模具的設計；模具的加工；模具的組立、試模（mó）與修善。三者缺（quē）一不可。一套高精度（dù）的模具要有精密的（de）設計，精密的加工，也要有精密的裝配。