​五金衝（chōng）壓工藝技術要求有（yǒu）哪些?

隨著目（mù）前生活品質的提高（gāo），五金衝壓件已經深入（rù）到各個領域，它已經跟我們的生活息息相關。那麽五金衝壓工藝技術要求有哪些?下麵小編將以影（yǐng）響（xiǎng）衝壓加工的主（zhǔ）要因素板料、模（mó）具、設備和衝壓油這幾點主要給大（dà）家介紹（shào）。

五金衝壓件

一、五金衝壓件的原料性能

1、化學分析、金相檢驗

分析材料中化（huà）學元素的含量，判（pàn）定材料晶粒度級別（bié）和均勻程度，評（píng）定材料中遊離滲碳體、帶狀組織和非金（jīn）屬（shǔ）夾雜物的級別，檢查材（cái）料縮孔、疏鬆等（děng）缺陷（xiàn）。

2、材（cái）料檢查

衝壓（yā）件材料主（zhǔ）要是熱軋或冷軋的金屬板帶材料（liào），五金衝壓件的（de）原（yuán）材料應有質量（liàng）證明（míng）書，它保證材料符合規定的技術要求。當無質量證明書或因其他（tā）原因，五金衝壓件廠可按需要（yào）選擇原材料進行複驗。

3、成形性能試驗

對材料進行彎曲試驗、杯突試驗，測定材料的加工硬化指數和塑性應變（biàn）比值等，另外關於鋼板成形性能（néng）試驗方法，可按薄鋼（gāng）板成形性能和試驗方法的（de）規定進行。

4、硬度檢測

五金衝壓件的硬度檢測采用洛氏硬度計。小型具有複（fù）雜形狀的衝壓件，可以用其他測試儀器進行檢測（cè）。

五金（jīn）衝壓件

二（èr）、五金衝壓件的工藝要求

1、五金衝壓件在（zài）設計零件的結構形狀（zhuàng）時，采用結構簡單合理的表麵及其組合，同時還應當盡量（liàng）使加工表麵數目最少和加工麵積最小。

2、選（xuǎn）擇合理機械製造中毛坯製備的方法，可直（zhí）接利用型材、鑄造、鍛造、衝壓和焊接等。毛坯的選擇與具（jù）體的生產（chǎn）技（jì）術條件有關，一般取決於生產批（pī）量、材料性能和加工可能性（xìng）等。

3、五金衝壓成形性能的要求，為了（le）有利於衝壓變形和製件質量的（de）提（tí）高，材料應具有良好的塑性、屈強比小、板厚方向（xiàng）性係數大（dà）、板平麵方向性係（xì）數小、材料的屈服強度與彈性模量的比值小。分離工序（xù）並不需要材料有很好的塑性（xìng），但具（jù）有一定塑性的材料（liào）。

4、規定適當的製造（zào）精度及表麵粗糙度。五金（jīn）衝（chōng）壓件的費用會隨著精度的（de）提（tí）高而增加（jiā），尤其在精度較高的情況下，這種增加極（jí）為顯著。因此在沒有充分根據時不應當追求高的精度（dù）。同理五金衝壓零件的表（biǎo）麵粗糙度也應當根據配合表麵的實際需（xū）要作（zuò）出適當的規定（dìng）。

三、五金衝壓油的選（xuǎn）用原則

1、矽鋼板：矽鋼板是比較（jiào）容易衝切的材（cái）料，一般為了（le）工件成品的易清洗性，在防止（zhǐ）衝切毛刺產（chǎn）生（shēng）的（de）前提（tí）下會選用低粘度的衝壓油。

2、碳鋼板：碳鋼板主要用（yòng）於一些機械設備的防護板等工藝要求不高的低精度加工，所以（yǐ）在選用衝（chōng）壓油時首先應該注意的是拉伸油的粘度。

3、鍍鋅鋼板：鍍鋅鋼板就是表麵有熱浸鍍或電鍍鋅層的焊接鋼板，因為和氯係添加劑會發（fā）生化學反應，所以在選用衝壓油時應注意氯型衝壓油可能發生白鏽的問題。

4、銅、鋁合金（jīn）板：因（yīn）為銅鋁具有較好的延展性，所以在選用衝壓（yā）油時可以選擇含有油性劑、滑動性好的衝壓油，避免使用含有氯型添加衝壓油，否則衝壓油腐蝕使其（qí）表麵出現變色問題。

5、不鏽鋼：不鏽鋼是容易產生加工硬化的材料（liào），要求使用油膜強度高、抗燒結性好的拉伸油。一般使用（yòng）含有硫氯複合（hé）型添加劑的衝壓油，在保證（zhèng）極壓加工（gōng）性能的同時避免工件出現毛刺、破裂等問題。

五金衝壓工藝技（jì）術要求有哪些就詳（xiáng）細介紹以上。五金衝壓件加工（gōng）工藝較為複雜，為保證五金衝壓件（jiàn）產品性能能夠滿足使用要求，就需要遵循相應的工藝要求，確保生產可行性。