​​精密五（wǔ）金加工工藝及操作規範

精密五（wǔ）金可以根據生產需要進行開料，之後一些（xiē）小的配（pèi）件可以進行（háng）鑼切或CNC加工處理，而精密五金做（zuò）集裝箱肯定需要（yào）進行（háng）開料衝床，接著燒焊，接（jiē）著打砂、噴油之後配件就製成了。要提醒的是小配件還需要在打磨後表麵要電鍍或噴油。精密五金加工件批量加工的情況比較多，所以，精密五金加（jiā）工的製作方法、周期與普通產品加工的操作（zuò）規範及工藝是不同（tóng）的。接下來就為大家（jiā）介紹精（jīng）密五金加工工藝及操作規範。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝（yì）路線具有很大的不確定性，一種零（líng）部件（jiàn）或產品可以有多種工藝，生產過程所需機器設備和工裝夾具種類繁（fán）多。

2、五金（jīn）製造業企業由於主（zhǔ）要是零散（sàn）加工，產品的質量和生產率很大程度依賴（lài）於（yú）工人的技術水平（píng），而自動化程度主要在單元級，例（lì）如數控機床、柔性製造係統等。

3、產品零部件一般采用自製與委（wěi）外加工（gōng）相結合的方式。譬如電（diàn）鍍、噴（pēn）砂、氧化、絲印鐳雕等特殊工藝會委托（tuō）外部廠商加工。

4、需要的零件多，車間現場（chǎng）往（wǎng）往需要填寫大量領料（liào）單及會看（kàn）到呈"一字（zì）型"的生產單，如有工（gōng）藝管理，還需填寫大（dà）量的工（gōng）藝移轉單。

精密五金加工操作規範：

1、進行產品加工時（shí）。操作員要保持正確的姿勢，要有充足的精神應付工作，如發現身體不適，為了人身安全，必須馬上離開工作崗位，並向車間主管或（huò）更高層次的領導反映。操作時（shí）必須（xū）思想集中，嚴禁閑談，相互配合，操（cāo）作者切勿在煩（fán）躁、疲（pí）倦的狀態下操作，為了人（rén）身安全，避免發生事故，確保操作安全。所有員工在進入（rù）工作崗位前，檢查自己服飾是否符合工作（zuò）要求（qiú）。不準穿拖鞋、高跟鞋及影響安全的服裝（zhuāng），留長頭發的要戴安全帽。

2、機械工作前檢查運動部分是否加注了潤滑油，然後啟動並檢查離合器、製動（dòng）器是否正常，並將機床空運（yùn）轉1-3分鍾（zhōng），機械有故（gù）障時嚴禁操作（zuò）。

3、更換模（mó）具時首先（xiān）關閉電源，衝床運動部門停止運轉（zhuǎn）後，方可開始安裝、調試模具。安裝調整完畢後，用手搬動飛輪試（shì）衝兩次，為了（le）避免機械與要加（jiā）工的產品發生不（bú）必（bì）要的碰撞，上下模具必須要檢查是否（fǒu）對稱、合理，螺絲是否堅固，壓邊圈是否在合理的位置（zhì）上。

4、必須等（děng）其他人員全部離開（kāi）機械工作區，並（bìng）拿走工作台上的雜物後，方可啟動電源開動機械。

5、機械工作（zuò）時，禁止將手伸入滑（huá）塊工作區，嚴禁用手取、放工件。在衝模內取（qǔ）、放工件時必（bì）須使（shǐ）用（yòng）符合標（biāo）準的工具。如（rú）發現機械有異常聲音或機器失靈，應立即關閉（bì）電源開關進行檢查。機（jī）械開動後，由一人運料及機械操作，其他人不得按動電建或腳踩腳踏開關（guān）板，為了他（tā）人安全更不能將手放入（rù）機械工作（zuò）區或用手觸動機械的運動部分。

以上是（shì）精密五金加工工藝及操（cāo）作規範的具體介紹。精密五金製作（zuò）的小五金產（chǎn）品不是（shì）最終消（xiāo）費品，而是作為工業製造的配套產品，也有一些半成品。隻有一小部分（fèn）精密五金產品是（shì）工（gōng）具類（lèi）消費品。比如：螺（luó）絲，螺絲刀，扳手，釣魚具等等。精密五金配件是用精密五金製作成的機器零件或部件，或者是（shì）一些小五金製品，可以有（yǒu）單獨用途，也可作為協助用具使用。